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時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中隨著煅燒溫度的升高，脫硫半水石膏長徑比減小，表向剝離情況嚴(yán)重，增大了其比表面積，即增加了熟料的標(biāo)稠用水量。煅燒后脫硫半水石膏晶體形貌發(fā)生了變化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到了破壞，必將影響水化晶體形貌及其性能，此觀點可咀從水化后形態(tài)并異的晶體形貌得到證實。
不同溫度煅燒后脫硫石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度及抗折、抗壓強度。半水石膏的標(biāo)準(zhǔn)稠度隨著煅燒溫度的提高而增大。
通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)稠度越小，水化后石膏的強度也就越高，但是強度隨煅燒溫度的升高而變大，在180"C的時候達(dá)到非常大，煅燒溫度繼續(xù)升高，強度會稍有降低，但是變化不大。這是因為在較低溫度煅燒的試樣標(biāo)準(zhǔn)稠度較低，顆粒粒徑變化不大，水化后顆粒之間沒有較好的級配，因此表現(xiàn)為強度比較低。隨著煅燒溫度提高，標(biāo)準(zhǔn)稠度明顯提高，這可能是由于較人的脫硫fi訂顆釉表麗出現(xiàn)剝蔣，增人了比柱面積及水漿比，在“甘水化硬化過程巾，閑為標(biāo)稠J日水量較多導(dǎo)致m現(xiàn)人鞋的氣孔，嚴(yán)幣影響丁石許的強度。
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我國同發(fā)達(dá)國家相比，脫硫石膏的生產(chǎn)歷史還很短，產(chǎn)量也很少，對其應(yīng)用價值和市場競爭力普遍認(rèn)識不足，對脫硫石膏的性能、應(yīng)用技術(shù)的研究工作也才剛剛起步。
目前， 脫硫石膏綜合利用的途徑主要有水泥緩凝劑、建筑材料（粉刷石膏、石膏砌塊），土壤改性和用于路基回填材料等。
建筑制品主要是紙面石膏扳平鋪石膏礦渣板(義稱”埃特利特”)。埃特利直接利用脫硫石膏米制作礦渣板而不必對脫硫石膏進(jìn)行任佃預(yù)處理。日本的脫硫石膏質(zhì)量很好。1979年對2 1個脫硫石膏生產(chǎn)源進(jìn)行了調(diào)查，平均行育純度為97 9％，表面白由水分<10%。
石灰石、石膏的濕法脫硫的副產(chǎn)物是石膏。采用成熟的劃氣脫硫。取得到的脫硫石膏，其品質(zhì)較為穩(wěn)定，CaS04"2H20較高．可以代替大然石膏用作水泥緩凝劑平石膏扳等建筑千石膏制品。
石膏基膠凝材料的水化產(chǎn)物主要有三種，分別是二水石膏晶體，鈣礬石晶體和C-S-H凝膠。鈣礬石和二水石膏的特征峰特別顯著，說明有大量的水化產(chǎn)物生成。
脫硫石膏水化后晶體為纖維狀，硬化體結(jié)構(gòu)搭接緊密。雖然脫硫石膏和天然石膏有著相近的性質(zhì)，但在抗折、抗壓等性能上，脫硫石膏確大大優(yōu)于天然石膏；另外脫硫石膏相比于天然石膏，也存在含水量較大，顆粒級配差等缺陷，嚴(yán)重制約了脫硫石膏的應(yīng)用。
