吸收塔漿液池：漿液池的作用就使為石灰石的溶解和固態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物（亞硫酸鹽/硫酸鹽）的析出提供反映時間和主要的反應(yīng)場所。漿液池溶解較重要的設(shè)計參數(shù)，溶解通常反映了固體的停留時間，這可由池中總的固體生成量除以固體的生產(chǎn)率算出。使用固體停留時間而不是用漿液池容積的概念，便于根據(jù)SO2脫除率（該值決定了漿液池中石灰石分解及副產(chǎn)品析出速度）近似調(diào)整確定漿液池尺寸。

除漿液池容積外，設(shè)計時需要考慮的因素還有漿液池的位置（內(nèi)置于吸收塔或外至于吸收塔）、攪拌器的類型和安裝位置以及氧化空氣的供應(yīng)方式9僅限于強制氧化系統(tǒng)）。

漿液池容積：漿液池容積過固體停留時間對電廠脫硫工藝性能有極大的影響，但經(jīng)驗表明，在石灰石FCD系統(tǒng)中，較小的漿液池容積通常是為保持良好的石灰石利用所需要的容積。通常在一個石灰石FCD工藝中，漿液池容積因設(shè)計成能使固體顆粒停留時間達(dá)到12～24h，這也有一個在漿液池容積于脫硫磨粉機對石灰石尺寸或研磨細(xì)讀之間的經(jīng)濟性比較問題。如果石灰石被研磨成較細(xì)的顆粒，那么采用較小的將也出容積也能達(dá)到相同的石灰石利用率。但較細(xì)的石灰石粒度，要求較多的研磨能量消耗，并增大了磨石機的初投資的年運行費用。

副產(chǎn)品的析出反應(yīng)也受漿液池容積的影響，在恒定的脫硫效率條件下，當(dāng)漿液池容積減小時，漿液中的固態(tài)副產(chǎn)品的過飽和程度將增大。在預(yù)制氧化工藝中，這通常不存在問題，但在強制氧化工藝中，高過飽和度的石灰膏會在吸收塔內(nèi)長生節(jié)后。在大多數(shù)情況下，大得足以保證生產(chǎn)良好的石灰石利用率的漿液池容積。在這種情況下，為防止吸收塔中的填料節(jié)后，采用一個較大的漿液池是由好處的。

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