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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
噴霧淋盤塔:噴霧淋盤塔是一種將逆流霧化塔與多孔淋盤組合在一起的吸收塔。為提高性能,也有在原有的開式噴霧吸收塔內(nèi)加裝淋盤的。
通常淋盤放置在吸收塔的下部,其上有2~3層霧化母管。在淋盤下也可再設(shè)置一層霧化母管,以確保煙氣在接觸到淋盤之前已達(dá)到飽和狀態(tài)。淋盤本身是一個(gè)多孔板,典型的孔尺寸在25~40mm之間,開孔率在25%~40%之間。通常用隔板將淋盤劃分為許多小格,以改善漿液分布。在電廠脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中,煙氣向上流過一部分孔洞,而漿液從另外的孔洞中流下來。由于淋盤上表面漿液的湍流流動(dòng),任一個(gè)孔洞都交替地通過煙氣和漿液。對(duì)這類逆流淋盤,較常見的流動(dòng)景象是淋盤上始終存在一層漿液,煙氣以噴射或鼓泡形式穿過淋盤。FGD系統(tǒng)采用電廠脫硫工藝逆流淋盤后,在吸收塔中大約會(huì)增加400~800Pa的煙氣壓降。
淋盤對(duì)噴霧塔性能的影響。當(dāng)用于設(shè)計(jì)新的吸收塔時(shí),與開式霧塔相比,逆流淋盤確實(shí)具有某些優(yōu)勢。其中一個(gè)優(yōu)勢就是與采用霧化母管相比,淋盤只需極小的垂直高度就可產(chǎn)生一定的質(zhì)量傳遞表面積。因此,當(dāng)采用淋盤時(shí),只需采用較矮的吸收塔、較小的總霧化流率,就可獲得較高的脫硫效率,同時(shí)減少了吸收塔塔體的建造費(fèi)用和循環(huán)漿液泵的設(shè)計(jì)出力。這兩者都減少了循環(huán)漿液泵的功率消耗。這些優(yōu)勢也可能完全被由于煙氣壓降增加而增大的風(fēng)機(jī)功率所抵消。因此,需要在可比較的性能保證水平上,對(duì)比年運(yùn)行費(fèi)用才能末了得出針對(duì)某一具體吸收塔布置的經(jīng)濟(jì)性評(píng)估。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
所有二次設(shè)備可用低電壓、小電流的控制電纜連接,使屏內(nèi)布線簡單、安裝方便,同時(shí)便于集中管理,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制和測量。
一種主要用于FGD系統(tǒng)煙道的多葉片結(jié)構(gòu)的百葉窗擋板。以后除非特別指明,本書中的百葉窗擋板均指這種帶有多個(gè)葉片的百葉窗擋板。
也有的電廠曾采用密封空氣加熱系統(tǒng)將密封空氣加熱到酸露點(diǎn)(大約為75℃)以上。理論上講,加熱后的密封空氣可以防止酸性蒸汽冷凝在密封槽中和密封條上,但實(shí)際上,密封空氣加熱系統(tǒng)通常并不可靠,現(xiàn)已很少采用。
在脫硫磨粉機(jī)作用下的石灰石顆粒從一端加入筒體,與滾動(dòng)的鋼棒相接觸。旋轉(zhuǎn)筒體帶動(dòng)鋼棒轉(zhuǎn)動(dòng),石灰石粒與鋼棒反復(fù)撞擊被逐步破碎。
美國電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中所用的DBA,通常以50%的水溶液用罐式拖車運(yùn)輸。為防止結(jié)晶,DBA溶液需要維持在50℃以上溫度。
出于經(jīng)濟(jì)上的考慮,國外的某些燃煤機(jī)組主要采用耐酸磚作為內(nèi)襯材料,但是,由于地震活動(dòng),在某些地區(qū)不便使用磚結(jié)構(gòu)。
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