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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
對(duì)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中氣體吸收過(guò)程的解釋主要有雙膜理論、溶質(zhì)滲透理論和表面更新理論。
雙膜理論:電廠脫硫系統(tǒng)中氣體的吸收過(guò)程可以采用一種叫作雙膜理論的簡(jiǎn)化方法來(lái)描述,許多化學(xué)工程書(shū)籍中都可以找到這個(gè)理論的相關(guān)解釋。該理論可解釋許多重要的FGD工藝參數(shù)是如何影響SO2的脫除效率的。
雙膜理論模型假定在氣液界面兩側(cè)分別存在一個(gè)氣膜和液膜,SO2的脫除率受SO2穿過(guò)氣膜/液膜的速度控制。界面可以是霧化液滴的表面,也可以是濕填料的表面。
假設(shè)了FGD漿液液面上方的SO2分壓與其人口、出口濃度相比是非常小的。然而,這對(duì)大多數(shù)石灰石/石灰FGD系統(tǒng)來(lái)說(shuō)只是近似成立的。另外,可以寫(xiě)成用脫硫效率η表示的形式[NTU=-ln(l-η],這種形式更便于解釋不同工藝參數(shù)對(duì)脫硫效果的影響。
對(duì)一個(gè)固定的煙氣流速.SO2脫除率將隨K與A乘積的增大而增大。A是常數(shù),它是指暴露在吸收塔內(nèi)煙氣中的所有濕表面面積。如,在噴霧塔中,A等于所有噴霧液滴表面積之和;在填料塔中,A等于填料的濕表面積加上從填料中流下的液滴的表面積之和;在淋盤塔中,A既包括液滴表面積,也包括上升穿過(guò)裝有漿液的淋盤的氣泡表面積。因此,表面積A可以通過(guò)吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改變。如在霧化塔和噴淋塔設(shè)計(jì)時(shí),增加漿液循環(huán)量或增加填料塔的填料深度,都可增大表面積A。
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碟式真空過(guò)濾機(jī)的非常大優(yōu)點(diǎn)是:與其他形式的真空過(guò)濾機(jī)相比,出力相同時(shí),碟式過(guò)濾機(jī)的占地面積較??;占地面積相同時(shí),過(guò)濾面積非常大。
多爐一塔一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)FGD系統(tǒng)單爐通煙切換為多爐通煙的操作可參照?qǐng)?zhí)行。主要原則為各爐在增壓風(fēng)機(jī)較小動(dòng)(靜)葉角度時(shí)并入,然后同時(shí)調(diào)節(jié)。
電廠脫硫工藝添加劑脫硫劑/添加劑供應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)劑/添加劑裝卸和儲(chǔ)存設(shè)備、漿液制備設(shè)備以及漿液儲(chǔ)存箱。
沖洗強(qiáng)度以及沖洗持續(xù)時(shí)間和頻率,在設(shè)計(jì)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝水平衡時(shí)也需要考慮,尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進(jìn)行沖洗時(shí)。
氧化空氣的需要梁取決于漿液池的深度和電廠脫硫系統(tǒng)中電廠脫硫工藝的脫硫速率。漿液池的深度決定了氧化空氣的噴入壓力。
在許多電廠脫硫工藝系統(tǒng)中,煙囪中水滴的主要來(lái)源是除霧器在正常、非正常和沖洗時(shí)的帶水,盡管良好的除霧器設(shè)計(jì)及運(yùn)行對(duì)FGD系統(tǒng)都是極為重要的,但它們對(duì)采用濕煙囪的FGD系統(tǒng)更為重要,除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。
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