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時間:2014-05-22 10:16:42
作者:世邦機器
鐵尾礦的物理化學性質(zhì):鐵尾礦利用試驗選用的鐵尾礦是某某公司水廠鐵礦全尾礦,其中對新排放的鐵尾礦和堆積的鐵尾礦分別進行了化學、物理分析。所取的尾礦分兩種,一種為礦山新近排放的尾礦,在本章中稱為新尾礦,另一種為在尾礦壩中堆積的尾礦,稱為舊尾礦。
主要含CaO、SiO:、A1:0,、Fe:0,的原料按適當配比應用鐵尾礦粉磨設(shè)備磨成細粉,經(jīng)高溫煅燒至部分熔融,所得的水硬性膠凝物質(zhì),與傳統(tǒng)水泥激發(fā)劑產(chǎn)品有著本質(zhì)的不同,作為高效熟料應用于礦渣、粉煤灰等火山灰質(zhì)膠凝材料水泥的生產(chǎn)。在水泥原材料中加入3%的晶核素,通過晶核誘導作用,使礦渣中的硅、鋁氧化物迅速生長成穩(wěn)定的水化礦物相,可提高粉煤灰水泥的早期強度和強度等級,可廣泛應用于生產(chǎn)各強度等級的粉煤灰硅酸鹽水泥。
細骨料――天然中砂:在干粉砂漿中,普通骨料需要經(jīng)過進一步加工處理以符合使用要求。普通骨料處理主要有三個目的:去除骨料中的有害成分、調(diào)整骨料的級配和降低骨料的含水率。骨料的處理方式主要包括篩分和烘干。當骨料中存在的有害成分超標時,還應該增加相應的工藝措施來去除有害成分。篩分的主要目的是將骨料分級,并根據(jù)不同的干粉砂漿品種要求配置適當?shù)墓橇稀:娓傻闹饕康氖鞘股暗暮式档椭?.2%以下,在烘干過程中須注意不能引入有害物質(zhì),如炭等,因此卓越使用清潔的燃料進行烘干。
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在鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中原燃材料原則適宜的條件下,采用5組分可一次性快速、準確地求出符合原設(shè)條件要求的生料配比;
以灰色系統(tǒng)理論研究骨料顆粒分布對鐵尾礦利用,鐵尾礦加工配制干粉砂漿強度和需水量的影響表明:顆粒區(qū)間分布顯著影響鐵尾礦干粉砂漿強度和需水量;骨料區(qū)間粒度分布與鐵尾礦干粉砂漿強度和需水量的灰色關(guān)聯(lián)度具有有序性。
為了使試樣表面發(fā)射出二次電子,試樣在固定后,要噴涂上一層重金屬或者炭。本試驗所用掃描電鏡是某某公司的S440I型掃描電鏡。在進行電鏡掃描之前,試樣的表面進行了噴炭處理。
纖維素醚昂貴的價格直接決定了砂漿成品的成本,因而纖維素醚適合的摻量確定非常關(guān)鍵。
鐵尾礦利用,鐵尾礦加工技術(shù)尚未完全過關(guān):目前,一些尾礦綜合利用工藝技術(shù)尚未完全過關(guān),且大多數(shù)工作尚處于試驗研究和準備開發(fā)階段,大量的尾礦繼續(xù)排向尾礦庫,或者即使綜合利用了,回收率也很低。
按照非常大鐵尾礦利用和28d強度余量較高的原則,最終確定M5、M7.5、M10、M15、M20鐵尾礦干粉砂漿的推薦配比,該試驗結(jié)果應用到現(xiàn)場實際生產(chǎn)試驗。