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時間:2014-06-20 10:36:55
作者:世邦機器
磨礦分級優(yōu)化措施。根據(jù)以上提出的幾個影響磨礦分級作業(yè)效率的問題,結(jié)合當前生產(chǎn)現(xiàn)場的實際提出以下措施。
(a)采用高效設(shè)備。由于球磨機對選礦生產(chǎn)的重要性,2001年投產(chǎn)以來,對其整體改造,將兩段磨礦分級流程改為“二對一”流程,即2臺一段磨礦對應(yīng)二段磨礦1臺西500 mm漸開線式水力旋流器,提高了二段磨礦細度,降低了再磨負荷。
(b)實行球磨機自動化。二選車間于2001年投產(chǎn)后,進行一段磨礦自動化控制改造,經(jīng)幾年應(yīng)用已證明其對提高磨礦分級作業(yè)效率大有幫助。雖然還存在對礦石性質(zhì)的適應(yīng)問題,但可以逐漸改進。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似,只不過,前者顆粒較粗后者相反。由于球磨機自動控制技術(shù)已成熟,也可以在二段磨礦采用自動控制以優(yōu)化流程。實際上,公司已有幾個選礦廠實現(xiàn)了全程自動化,而且它們的成功應(yīng)用也證明自動控制對于選礦的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),節(jié)能降耗意義巨大。
(C)確保人磨粒度達標,提高一段磨礦效率。二選車間選礦技術(shù)規(guī)程中+12 mm粒級含量小于10%。
但近幾年來,流程考查中,遠遠達不到這個標準,實際達到30%以上。新工藝規(guī)程中要求達到小于28%即可。主要是破碎部分沒能把住粒度關(guān),鑒于2007年二選將全面改造,實際生產(chǎn)中的解決辦法是堅持每班細碎作業(yè)緊兩次排礦15,定期更換篩板,保人磨粒度一12ram含量1>72%以上。
(d)提高磨礦分級作業(yè)的其他措施。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況,可采用:采用加球機進行定期補球。磨礦介質(zhì)合理配比,可以在一定程度上提高磨礦效率。目前,尚無法做到每次補加不同規(guī)格的鋼球,但可以通過合理的補加制度,實現(xiàn)合理配比;通過提高有用功耗可以提高磨礦效率。采用耐磨介質(zhì)、磁性襯板、滑動軸承均可提高磨機的有用功耗,從而有利于提高磨礦效率,這些都已在實際生產(chǎn)中得到檢驗。
-END-
由于礦物組成十分復(fù)雜,有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質(zhì),導(dǎo)致理論鐵品位低
隨著鏈篦機生球爆裂問題逐步解決,通過實施低溫均勻焙燒,解決了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈與結(jié)塊問題。
該機由上、下永磁磁體、分選盤、磁介質(zhì)、給料系統(tǒng)、接料系統(tǒng)、清洗水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架磁系。磁系是永磁高梯度磁選機的重要部分,其造價占到整機價格的50%以上。
在結(jié)構(gòu)上和機器運轉(zhuǎn)參數(shù)研究上取得重大突破,解決了一系列難點,并在大型化方面取得進展。該公司KX系列雙腔層壓破碎機已發(fā)展1200型,計劃在2008年開發(fā)1500型大型破碎機,其小時處理能細碎可達200 t,為用戶提供寬域的選擇。
再次改造后,二段再磨分級細度達到了一0.038 mm占99.8%,最終鐵精礦品位達到了63.00%以上,鐵回收率比改造前提高了1個多百分點,達29.00%以上,為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
根據(jù)給料量的大小和分級粒度的粗細,可以按需要將分級單元集成,構(gòu)成斜窄流分級組合體,分級單元經(jīng)3次集成,配以給料箱、溢流槽和沉砂斗,得到斜窄流分級設(shè)備。