時間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機器
尾礦處置是指將選礦廠排出的尾礦送往指定地點堆存的技術。選礦廠每年排出的尾礦不僅量大,而且有些還含有暫時不能回收的有用成分。這些尾礦如隨意排放,會大面積覆沒農田,淤塞河道,污染環(huán)境,并造成資源流失,故須妥善處理。為尾礦處置興建的構筑物系統(tǒng)稱為尾礦設施,它是礦業(yè)開發(fā)不可缺少的組成部分。
近年來,尾礦的排放已成為十分重要的問題。過去,絕大多數礦山是通過新建和擴建地面尾礦庫來解決尾礦的排放問題,這也是常用的處置尾礦的方法,但存在尾礦對環(huán)境造成危害與占用土地,并易產生由尾礦庫而引起的安全隱患等問題,在經濟和政策上已越來越不適應今后發(fā)展的需要,需要尋找新途徑來有效解決。
為了解決傳統(tǒng)尾礦庫處置尾礦存在的問題,國內外許多礦山積極探索尾礦的排放新途徑,包括尾礦干式堆存、露天采空區(qū)堆放、尾礦井下排放和采礦充填等,國外還采用深海排放堆存等。
其中采礦充填,近十余年來,在新的充填技術的研究開發(fā)和推廣應用方面均取得了長足進步,尾礦充填技術已經比較成熟。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。充填作業(yè)已成為采礦過程中的一個工藝環(huán)節(jié),利用尾礦充填,一方面可以解決礦山的充填骨料來源;另一方面又能夠解決或部分解決尾礦的排放問題,一舉兩得,它是解決尾礦排放問題的有效途徑。因此,尾礦充填技術處置礦山尾礦具有非常好的應用前景。
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輸入輸出模塊也分別選用Quantum 140系列的DAI(開關量輸入)、DAO(開關量輸出)、ACI(模擬量輸入)、AcO(模擬量輸出)等模塊。
當吸附在立盤體外殼上的強磁性礦物隨其旋轉進入卸礦區(qū)時,脫離磁場作用,在沖洗水的作用下,實現(xiàn)無摩擦自由卸礦,簡便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結構,懸掛于主軸上,分選過程中,可隨時通過磁偏角調整裝置調節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標。
在選分過程中,磁系固定不動。底箱是用非磁性材科或導磁性能差的材料(如不銹鋼板、銅板、硬質塑料板、木板等)制成。底箱下部是給礦區(qū),其中插有沖散水管,用來調節(jié)選別礦漿濃度,使礦粒以“松散”狀態(tài)進入選分空間,這樣不但能防止礦漿中礦粒的沉淀。
由于磁選設備的類型多樣化,性能不斷提高,因此應用范圍也不斷擴大,從分選強磁性礦物發(fā)展到分選按外形結構又大體可分為帶式、筒式和盤式等。
萊蕪鐵礦區(qū)內礦床成因類型為接觸交代熱液型。全區(qū)有10余個大小不同的礦床,各礦床鐵品位較高,均在45%以上,但尚含有銅0.044%、鈷0.015%及硫0.34%~0.015%
19世紀末,美國和瑞典制造出前列批干式電磁筒式磁選機后,才開始在工業(yè)上應用磁選法分選磁鐵礦;20世紀初,瑞典出現(xiàn)了分選細粒磁鐵礦石的濕式電磁圓筒磁選機;從那時至20世紀60年代,所有的磁選機都屬于電磁磁系,但不久便被價格低廉、原料來源廣的鐵氧體磁鐵磁系所取代。