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時(shí)間:2014-06-12 09:12:58
作者:世邦機(jī)器
鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。隨著碎礦系統(tǒng)臺(tái)時(shí)處理能力的提高,碎礦運(yùn)轉(zhuǎn)率趨于合理化。長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)表明,大型碎礦車間設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率在70%~75%時(shí),設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修實(shí)現(xiàn)率理想(2004年6~10月份的運(yùn)轉(zhuǎn)率為73.57%)。碎礦系統(tǒng)每天有近6 h的計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,對(duì)于完善碎礦系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)改造是大有好處的。
碎礦產(chǎn)品粒度下降。隨著碎礦生產(chǎn)能力的不斷提高,為降低碎礦產(chǎn)品粒度創(chuàng)造了條件,在保證原礦處理量逐年攀升的同時(shí),碎礦篩網(wǎng)孔徑于2001年由13 mm下調(diào)到12 mm,2003年再下調(diào)到11 mm;2004年7月份后3萬(wàn)系統(tǒng)的單篩孔徑已下調(diào)到10mm(后3萬(wàn)系統(tǒng)的P∞已經(jīng)下降到了7.5~8.0 mm)。產(chǎn)品粒度的下降為磨礦作業(yè)提高臺(tái)時(shí)處理能力、降低磨礦成本、實(shí)現(xiàn)選礦效益非常大化奠定了基矗隨著操作維修方面技術(shù)水平的不斷提高,進(jìn)一步降低產(chǎn)品粒度已成為可能。
H一8000和H一8800型液壓圓錐破碎機(jī)的成功投入運(yùn)行,為圓錐破碎機(jī)的高效應(yīng)用提供了有益借鑒。受H一8000和H一8800型液壓圓錐破碎機(jī)的啟示,圓錐破碎機(jī)成功地進(jìn)行了擠滿給礦與高壓風(fēng)防塵等方面的技術(shù)改造,降低了圓錐破碎機(jī)的故障率,充分發(fā)揮了破碎機(jī)的效能。
在處理量提高與產(chǎn)品粒度下降的同時(shí),碎礦系統(tǒng)的電耗也呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明:東鞍山含碳酸鹽鐵礦石主要鐵礦物為假象赤鐵礦(75.85%),其次為菱鐵礦,還有赤鐵礦、半假象赤鐵礦及少量的磁鐵礦
新工藝流程中臺(tái)時(shí)處理量明顯增加,年可多處理原礦24萬(wàn)余t,廢石品位下降4個(gè)百分點(diǎn)左右,年可多回收品位1>28.00%原礦4萬(wàn)余t,同時(shí)人磨粒度由原來(lái)的18 mm下降為12$mm,大大提高了磨機(jī)效率。
隨著水力旋流器的結(jié)構(gòu)形式、耐磨材質(zhì)和工藝技術(shù)的不斷完善和改進(jìn),其應(yīng)用范圍和適用場(chǎng)合正在日益擴(kuò)大。
該機(jī)由雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),利用自同步原理使篩箱獲得直線振動(dòng)。它由篩箱、篩面、兩組激振器和減振支承裝置等部分組成。
該機(jī)是某某某研究院研制開(kāi)發(fā)的一種永磁中強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī),分選區(qū)表面磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)600-850-nT。該機(jī)利用磁力和重力相結(jié)合的原理,擴(kuò)大了永磁磁選機(jī)選別弱磁性礦物的應(yīng)用范圍。廣泛應(yīng)用于假象、半假象赤鐵礦、鈦鐵礦、鏡鐵礦、錳礦,黑鎢礦等弱磁性礦物的分選,也適用于干式磨料、陶瓷、耐火材料、玻璃、水泥、制糖、食品等物料的除鐵。
近年來(lái),對(duì)礦漿具有脈動(dòng)作用的SLon高梯度強(qiáng)磁選機(jī)在工業(yè)上的成功應(yīng)用,有效地提高了分選包含菱鐵礦在內(nèi)的弱磁性氧化鐵礦物的分選指標(biāo)。
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