鐵礦石選鐵設備和粗碎、焙燒作業(yè)

時間：2014-04-21 11:11:59

作者：世邦機器

粗碎采用PE400×600 (d=40mm)型顎式破碎機，將礦石破碎至75~0mm。經(jīng)SZZ1400x1500型振動篩篩分(篩孔尺寸d=15mm)，將篩上物料直接送入豎爐進行還原焙燒，焙燒后的礦石用自卸汽車運至麻柳灘選礦廠原礦儲礦倉。篩下粉礦集中處理。

細碎作業(yè)

來自豎爐焙燒后的鐵礦石，通過皮帶送人細碎儲料倉，用1臺H3800型液壓圓錐破碎機進行二次破碎，并與2臺YA1836 (d =12mm)形成閉路篩分，破碎產(chǎn)品12～0mm存儲于磨礦前的圓礦倉(一座48000mm)，礦倉存儲時間l0h。

磨選作業(yè)

主廠房設二段磨礦，一段配有MQG2700mm×3600mm球磨機l臺，并與2臺500mm(1臺備用)旋流器形成閉路磨礦;二段配有MQY2700mm×3600mm球磨機1臺，并與4臺350mm(2臺備用)旋流器形成閉路磨礦;最終磨礦粒度-0.074nun大于80%，組成全閉路磨礦流程。磁選機采用3臺CTB 1050mm×2l00mm半逆流型，組成粗癬精選，掃迭工藝流程，獲得最終鐵精礦及尾礦。

磁選精礦由2臺6PNJ膠泵(1臺備用)揚送至KLMN120/55高效濃縮箱濃縮，濃縮后的底流經(jīng)2臺ZPG -60盤式過濾機(1臺備用)脫水，成品水分小于16%，由膠帶運輸機送人精礦倉。

2004年鞍山冶金設計研究總院依據(jù)半工業(yè)試驗報告，設計大西溝菱鐵礦選礦工藝為三段閉路破碎一全粒級焙燒( 16~0mm)一階段磨礦一磁勛反浮選流程。破碎采用三段一閉路流程，最終破碎產(chǎn)品粒度16~0mm;兩段磁選流程為一粗一精;浮選流程為一粗二掃，采用胺類陽離子藥劑。焙燒采用#4000mm×5000mm回轉窯，過濾采用陶瓷過濾機。

2006年8月大西溝礦業(yè)公司兩條90萬噸的菱鐵礦石生產(chǎn)線建成，同年10月，根據(jù)焙燒礦的性質，對磁選流程進行了改造，由原來兩段磁選一粗一精改為一段為一粗一掃，二段為一粗一精的磁選流程;同時將原二磁磁選機場強143. 32kA改為278. 66kA/m，取得較好的選別指標，尾礦平均品位MFe 6.5%降為MFe 4.3%，精礦平均品位55%提高到60%;磁性鐵回收率由70%左右提高到80%左右。二期工程800萬噸/年生產(chǎn)線于2010年建成，大西溝礦業(yè)公司將成為陜西龍鋼的重要鐵原料基地。