改善鋸片變形垂直切割據(jù)片在使用中變形的主要原因是荒料寬度與據(jù)片組寬度不符造成的，若荒料寬度與鋸片粗的寬度不符，必然有若干鋸片不能切上石灰?guī)r而空轉(zhuǎn)。此時較易變形的是與荒料邊部相接觸的鋸片，由于荒料邊部不平整，這就使與荒料邊部接觸的據(jù)片在進(jìn)給下降時受到一側(cè)向力，正是這一側(cè)向力引起鋸片的變形，隨著荒料寬度不同，鋸片組中變形鋸片的部位也不同，以致變形據(jù)片數(shù)目增多，從而導(dǎo)致不合格板數(shù)目的大量增加。同時，在拆、裝鋸片及搬運(yùn)鋸片時，由于不小心裝機(jī)及搬運(yùn)方法不對也會引起鋸片變形，在多據(jù)片切割中，一鋸片變形不但影響兩片加工的薄飯。嚴(yán)重的還會影響到整組鋸片的切割精度。

因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用寬度符合要求的荒料進(jìn)行切側(cè)，對于寬度不符合要求的荒料州采用減少鋸片數(shù)目，調(diào)整鋸片組的寬度進(jìn)行切割以減少鋸片與荒料邊部接觸機(jī)會，避免鋸片變形，此外，在拆裝鋸片時應(yīng)小心搬運(yùn)。減少碰撞，拆下的鋸片應(yīng)掛在專用的架子上。

關(guān)注鋸片刀頭是否變鈍金用石圈鋸片在工作過程中，金剛石顆粒不斷鈍化、不斷自行脫落，落出新的金剮石顆粒，但實(shí)際情況有時并非如此，因因素，鈍化了的金剛石顆粒自銳性能不佳，若繼續(xù)工作，在切割面上將產(chǎn)生大量的切削熱，同時還伴有嚴(yán)重不正常的嗓聲，飩化了的刀片繼續(xù)工作，設(shè)備工作電流上升，符合驟增，嚴(yán)重者會使薄板破裂、刀頭損壞。因此遇到刀片變鈍應(yīng)及時停機(jī)，對刀片重新開刃。

根據(jù)石灰?guī)r種類及時調(diào)整切割參數(shù)在切割軟質(zhì)石灰?guī)r時，機(jī)器振動小，噪聲低，切割平穩(wěn)，切出的板材易符合要求。但在切割SiO2含量高的高度硬石灰?guī)r時，如不按照石灰?guī)r硬度來調(diào)整切割工藝參數(shù)，就會使垂直刀片軸上的刀片產(chǎn)生較大振動，使切割不夠平穩(wěn)，從而使不合格條板增多。

對于加工較硬的石灰?guī)r除調(diào)整切割工藝參數(shù)外，如適當(dāng)降低鋸片圓周線速度和進(jìn)刀深度，還建議使用冷卻潤滑劑，以減小因鋸片偏擺與振動，提高切割質(zhì)量。使用冷卻潤滑劑還可以提高設(shè)備的切割效率，延長鋸片的使用壽命。

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