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時間:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦機器
(1)高摻量的石灰石在硅酸鹽水泥中的作用在固定石膏含量下,通過在硅酸鹽水泥中摻加高達50%--,80%石灰石粉,研究摻量對硅酸鹽水泥抗折、抗壓強度、凝結時間、標準稠度用水量等性能的影響。并對水泥的微觀機理進行分析探討,以期獲得理想石灰石摻量的砌筑水泥。
(2)礦渣取代部分硅酸鹽熟料的水化特性研究利用具有水化活性礦渣取代高石灰石含量條件下的硅酸鹽熟料,石灰粉碎機探討石灰石摻量對該水泥抗折、抗壓強度、凝結時間、標準稠度用水量等性能的影響規(guī)律,以期獲得高石灰石摻量的石灰石礦渣砌筑水泥,同時對其微觀結構進行探討。
(3)鋼渣混合材的作用磨細的鋼渣是具有潛在水化活性的混合材,其活性優(yōu)于粉煤灰。利用價格更加低廉,與礦渣相比數(shù)量更多、在水泥中尚欠大量運用的鋼渣,石灰生產(chǎn)設備利用硅酸鹽水泥的堿性激發(fā)作用,探索是否可以利用大量廉價的石灰石和鋼渣,在不使用相對較為昂貴其它堿性或復合激發(fā)劑的條件下,生產(chǎn)符合砌筑水泥標準的水泥的可能性。
(4)少量硅酸鹽熟料在石灰石礦渣水泥中作用的研究在高石灰石粉摻量并伴隨有相當數(shù)量礦渣存在的情況下,硅酸鹽水泥熟料在其的主要作用與通常硅酸鹽水泥中的作用有很大的不同。通過研究摻量較少含量的硅酸鹽熟料的石灰石礦渣水泥的宏觀物理性能,以及該水泥不同水化凝期的pH值變化規(guī)律,探討分析硅酸鹽熟料的作用及機理。
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水泥凝結時間除了受標準稠度用水量影響外,還和水泥的水化反應活性密切相關。礦渣粉的比表面積增大,標準稠度用水量增加,造成水泥凝結時間可能增加。
水泥熟料,采用華新(黃石)水泥有限公司的生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料,其化學成分見表2.2,外加5%石膏粉磨至勃氏比表面積340.6m2/kg。
鋼渣對無熟料石灰石礦渣水泥的強度有重要的作用,適宜的鋼渣摻量有利于水泥強度發(fā)揮,而過量的鋼渣摻量則不利該水泥強度的發(fā)展。
大家知道水泥的凝結時間不僅與水化反應活性有關,而且還受水泥漿體的標準稠度用水量影響。
從各石膏摻量的水泥凈漿試樣(水灰比O.3)膨脹率測定結果看,在本實驗范圍內(nèi)各試樣的膨脹率均不大。
而水泥凝結時間則隨石膏摻量的增加,而有所延長。雖然隨石膏摻量的增加,水泥標準稠度用水量減少,有利于形成水泥石空間網(wǎng)絡結構,使水泥凝結時間減少