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時(shí)間:2014-05-27 11:16:58
作者:世邦機(jī)器
在鉛鋅礦加工,鉛鋅礦生產(chǎn)線中對(duì)于含鋇的樣品,(不含大量鉛)二氧化硅沉淀灼燒后,需要用氫氟酸處理,但灼燒溫度不宜太高(800--850℃),以免硫酸鋇部分分解。洗滌沉淀時(shí),需要用乙酸銨溶液洗滌幾次,以分離鉛。
對(duì)于含砷、銻和汞的試樣,則宜先用酸溶,稱取0.5g試樣,放于250ml燒杯中,加鹽酸15ml,,硝酸5ml,加熱蒸千。加入高氯酸5ml,氫澳酸10m1,加熱至冒白煙數(shù)分鐘。冷卻,再加氫溴酸10ml,加熱至冒濃厚的白煙數(shù)分鐘,取下,冷卻。加鹽酸10m1,加熱溶解殘?jiān)?,?0ml水稀釋,過濾,用5%鹽酸洗滌沉淀。濾液用250mi容量瓶承接(留待與動(dòng)物膠凝聚硅酸后的濾液合并)。酸不溶物用氫氧化鈉熔融,動(dòng)物膠法測(cè)定二氧化硅。濾液合并于前酸溶濾液中,備作鐵、概鈣、鎂等項(xiàng)目的測(cè)定。
主要試劑:動(dòng)物膠溶1%將水100ml加熱至10―80℃,加入1g動(dòng)物膠,不斷攪拌至全部溶解。(新鮮配制)乙酸銨溶液10%。
分析手續(xù):準(zhǔn)確稱取試樣0.5g于光滑的瓷坩堝中,置高溫爐,由低溫升至600―650℃灼燒30分鐘。取出冷卻,將灼燒物刷人銀坩堝中/加入4 g氫氧化鈉(必要時(shí)可再加入1―2g過氧化鈉),置于高溫爐中,升溫至700―750℃保持10―15分鐘,取出,冷卻。將坩堝置于250ml,嬈杯中,加入乙醇3ml,;小心加入近沸的水20ml,迅速加蓋表皿,用稀鹽酸及水洗凈坩堝,立即加入鹽酸霉10ml,攪勻。置于沸水浴上蒸發(fā)至濕鹽狀。加鹽酸25ml,放置過夜。將燒杯置70--80℃水溶上保溫10―20分鐘,加入l%動(dòng)物膠溶液10ml,充分?jǐn)嚬?。并繼續(xù)在10―80℃溫度下保持10分鐘。取出,冷卻至室溫后,加入沸水20m1,攪拌,用快速濾紙過濾,濾液及洗液用250ml容量瓶承接,沉淀用1:4熱鹽酸洗滌,使鹽類溶解,將全部沉淀移至濾紙上,燒杯用一小片濾紙擦凈,再用1:4熱鹽酸洗4―5次,用2%熱鹽酸溶液洗8―10次。濾液用水稀釋至刻度,搖勻。備作鐵,鋁、鈦、鈣、鎂、錳、磷等測(cè)定用。
沉淀再用10%熱乙酸銨溶液洗滌6―7次,用2%熱鹽酸將乙酸銨洗凈后(濾液棄去),置坩堝中灰化,萑1000℃灼燒至恒重。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
作為地處云貴高原和中西部開發(fā)省,云南物流業(yè)主要依靠汽車運(yùn)輸為主,鉛資源比較豐富,推動(dòng)鉍在蓄電池用含鉍精鉛,進(jìn)行深加工開發(fā)提高資源的附加值。
我國(guó)鉛鋅選礦設(shè)備,解放后經(jīng)歷了進(jìn)口、仿制、研制和系列化生產(chǎn)等幾個(gè)階段。選礦設(shè)備的應(yīng)用和推廣,使鉛鋅選礦廠的裝備水平有了一定程度的提高。
目前,試驗(yàn)室試驗(yàn)制備納米氧化鋅的方法主要分化學(xué)法和物理法兩大類方法,目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用的納米氧化鋅生產(chǎn)方法,主要有均勻沉淀法和熱解-氣化-冷凝法。
1kg鉛鋅燃燒后可釋放42998kJ的熱量,因此鉛鋅是用來作為火箭燃料的理想金屬之一,1kg鉛鋅通過熱核反應(yīng)放出的能量相當(dāng)于兩萬多噸優(yōu)質(zhì)煤的燃燒。
稀土鉛鋅合金的研制在國(guó)外始于20世紀(jì)30年代,在前列次世界大戰(zhàn)期間,德國(guó)就生產(chǎn)了4種稀土鉛鋅合金,用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的復(fù)雜零件、汽缸、活塞等。目前,英國(guó)、美國(guó)、俄羅斯、日本等國(guó)的稀土鉛鋅合金均已標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
從這幾種捕收劑的使用情況來看,丁黃藥對(duì)難浮的鉛礦物(如砷鉛礦、磷氯鉛礦、釩鉛礦等)的捕收效果不佳;黑藥與黃藥混合使用,在某種情況下能提高分選指標(biāo),但并不常常有效;仲辛基黃藥的捕收能力優(yōu)于丁黃藥,對(duì)以浮選白鉛礦為主的氧化鉛礦石,常能使回收率提高1%~2%。
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