充填料支撐是一種可靠的支撐方法，雖然充填的費用很高，但由于它能較充分的采出錳礦石，減少坑木消耗，又可以防水和改善通風(fēng)條件，所以隨著充填工藝的改進(jìn)，它的應(yīng)用有增長的趨勢。

根據(jù)充填工藝是否成為礦房回采工藝循環(huán)的有機(jī)組成部分，可以分為隨采隨充和采后(事后、硐后)充填。采后充填是整個礦房采空和放出錳礦石后，對所形成的采空場一次進(jìn)行充填。隨采隨充則是開采一部分錳礦石后(如一層或更小的范圍)，立即對所形成的空間進(jìn)行充填，然后再繼續(xù)采礦，充填是礦房回采工藝循環(huán)有機(jī)組成部分。從回采期間的地壓管理角度考慮，主要是研究隨采隨充問題。隨采隨充的充填體，還可以作為上向采礦的工作臺。

根據(jù)充填材料和充填方式不同，充填可以分為干式充填、水砂充填、尾砂充填與膠結(jié)充填。關(guān)于充填料的來源、充填方式和評價等將在充填采礦法中闡述。

留礦支撐：在礦房回采期間將采下的錳礦石暫時留在開采空間內(nèi)稱留礦。留礦的作用一方面是利用留礦作為繼續(xù)上采的工作臺，另一方面是用來輔助支撐兩幫巖石，由于在落礦過程中，錳礦石破碎后體積會發(fā)生膨脹，所以要隨著落礦，隨著放出膨脹部分的錳礦石(30%〜40%),這一工藝稱為局部放礦。在開采空間中，錳礦石靠自重運(yùn)搬，所以留礦支撐只能用于急傾斜礦體。因為留礦是礦房回采期間的臨時支撐體，所以要求開采空間圍巖要相對比較穩(wěn)固，以免大量放礦時，錳礦石被擠壓在采場內(nèi)放不出來。留礦錳礦石不能具有結(jié)塊性、自燃性和氧化性。

在開采厚度小于3m的水平和緩傾斜礦體中，可采用立柱、單體金屬支柱、棚子、垛積支柱。厚度較大時用礦柱或膠結(jié)充填人工礦柱?？請鲰敯逵袝r用錨桿(即桿栓)或帶金屬網(wǎng)的噴錨支護(hù)。木支護(hù)強(qiáng)度有限，支護(hù)的空間跨度也較小，當(dāng)?shù)貕捍髸r，需與礦柱配合支撐，或者及時放頂減壓。

開采急傾斜礦體用橫撐與方框支柱。橫撐只能用于厚度小于3m的礦體;方框支柱由柱、梁和橫木組成，柱高1.8～2m，方框平面規(guī)格一般為l.5m×l.5m。方框支柱可用于厚度的礦體，并可與充填料合用，以支撐錳礦石，此時充填料的作用是支撐圍巖并保持方框支柱的穩(wěn)定性。

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