在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中堿膠凝材料也存在一些缺點(diǎn)，如有的材料凝結(jié)太快，有的在某一齡期會發(fā)生強(qiáng)度倒縮，而后再增高，同時(shí)還會有泛堿現(xiàn)象等。

水化熱低：由于堿金屬R+的水化能僅為堿土金屬R2+的2／7，所以堿膠凝材料的水化熱比硅酸鹽水泥低得多，僅為其1／2左右，尤其適合大體積混凝土。

耐熱性好：堿膠凝材料耐熱混凝土可耐熱300～1600℃，抗壓強(qiáng)度30～110MPa，熱穩(wěn)定性大于20次冷熱循環(huán)(殘余強(qiáng)度為原始強(qiáng)度的80％～140％)，重?zé)€收縮率0．4％～1．0％；與硅酸鹽水泥相比，還可縮短施工周期近1／2，使用壽命提高1～2倍，后者通常不作為耐熱混凝土的膠結(jié)料。

堿一集料反應(yīng)問題Davidovits較早指出在堿一燒黏土水泥不會與活性集料產(chǎn)生反應(yīng)，眾多研究表明，堿膠凝材料不易產(chǎn)生堿一集料反應(yīng)，主要由于礦渣溶解于堿膠凝材料的基質(zhì)中生成(Ca，K*O-Si-Al-Si-Al-o手三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)把堿固結(jié)于結(jié)構(gòu)中。

煤矸石堿膠凝材料的MAS NMR分析李化建等采用改性冰玻璃激發(fā)500℃燒煤矸石制備膠凝材料，用MAS NMR技術(shù)分析了煤矸石堿膠凝材料的硅、鋁配位及聚合情況，也證明了煤矸石堿膠凝材料產(chǎn)物具有類沸石結(jié)構(gòu)凝膠。煤矸堿膠膠凝材料隨著水化的進(jìn)行，27 Al和2。Si的化學(xué)位移峰變得更為尖銳，表明水化產(chǎn)物與原料相比物相更為近程有序。表6-3為煤矸石和膠凝材料水化產(chǎn)物的27Al和29 Si的化學(xué)位移.

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