在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中，冷卻方式的對煤矸石活性的影響煤矸石煅燒后的冷卻方式對煤矸石的活性有較大影響，當在高溫下的煤矸石遇到急冷時，煤矸石中的晶格扭曲變形，來不及形成規(guī)則的晶體，而呈現(xiàn)出大量的玻璃體，使燒煤矸石有較高的活性。特別是高溫度煅燒，冷卻速度越快，活性提高越大。劉可高等采取自然環(huán)境冷卻和水淬急冷兩種不同的冷卻方法對950℃煅燒煤矸石進行冷卻，用強度法比較兩種冷卻方法燒煤矸石的活性，得出水淬急冷的燒煤矸石活性高于自然環(huán)境中冷卻的。李永峰等考察了自然環(huán)境冷卻和冰水淬急冷兩種冷卻方式燒煤矸石活性，冰水冷卻的熱活化煤矸石其活性硅、鋁的溶出量要高于自然環(huán)境冷卻的熱活化煤矸石，特別是硅的溶出量具有顯著的提高。

煤矸石熱活化機理分析對以高嶺石為主要礦物的煤矸石來說，高嶺石是由一層硅氧四面體層和一層鋁氧八面體層構(gòu)成的1：1型層狀硅酸鹽礦物，結(jié)構(gòu)單層完全相同，層間以氫鍵相連結(jié)，無水分子和離子。其中Si和Al的配位數(shù)分別是4和6。煤矸石在加熱到550～710℃時，其中含水高嶺石礦物的羥基結(jié)構(gòu)水緩慢脫除，使高嶺石中Al的配位數(shù)從6變?yōu)?或者5，同時原來有序結(jié)構(gòu)的高嶺石變成無序結(jié)構(gòu)易反應(yīng)的無水偏高嶺石(Alz03?2SiOz)及部分可溶解的Si02以及偏高嶺石分解產(chǎn)生部分可溶解的SiOz和Alz 03產(chǎn)生活性。

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