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時間：2014-06-03 10:44:36
作者：世邦機器
近幾年來，國外又發(fā)展了閃速焙燒技術(shù)．由于金礦生產(chǎn)工藝流程,金礦石粉碎設(shè)備技術(shù)上的進步，使焙燒法更容易為環(huán)保所接受，并煥發(fā)了新的活力。
氧化焙燒技術(shù)的進步主要有兩個方面：一是改進了焙燒設(shè)備．更加先進的改進順序應(yīng)該是回轉(zhuǎn)窯一多膛爐一循環(huán)沸騰爐一閃速焙燒爐；二是加添加劑焙燒，如氯化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、純氧和石灰等，改進了焙砂質(zhì)量，減少了煙氣有害成分對環(huán)境的污染。不足之處是焙砂中的金品位有所降低。
雖然焙燒方法改進了許多，工藝成熟，技術(shù)可靠，應(yīng)用廣泛，但一些技術(shù)問題并未徹底解決，赤鐵礦等容易重新結(jié)晶并形成新的金包裹體，此外焙砂需要洗滌以便脫除耗氰、耗氧和耗堿等有害物質(zhì)。所以，焙燒法要完全為人們所接受，還有相當長的路要走。
加壓氧化法：加壓氧化的目的是使礦石中硫化物氧化，其晶格完全被破壞．盒裸露后溶解回收。高溫加壓溫度在180～210℃，10～12個大氣壓；低溫加壓則在100℃左右和7個大氣壓?？梢愿鶕?jù)礦石性質(zhì)的不同，合理地運用這種方法。加壓氧化法的特點是金的提取率高，對銻、砷等有害元素不敏感，對環(huán)境污染校
-END-
氯化浸出液用P350萃錫，碳酸鈉液反洗中和所得錫渣制取錫酸鈉。萃錫余液以N235萃銻，用碳酸鈉液反洗，中和的銻化物烘干后，還原熔煉成粗銻或者進而生產(chǎn)銻白。
由于金在廢物料中以合金組分存在，不易識別；還由于金的商業(yè)敏感性，所以難以精確統(tǒng)計。據(jù)粗略統(tǒng)計，歐盟消費的金35%-45%為再生金，美國有40%-50%為再生金。
后來由于生產(chǎn)工藝簡單的杜拉明鋁合金（Al-4.3Cu-0.5Mg-0.6Mn）興起，使含鋅量很高、密度大的Scleron合金沒有得到發(fā)展。1941年美國Alcoa鋁業(yè)公司的LeBaron在系統(tǒng)地做了鋁合金添加金試驗后、提出A1-Cu-Li-x合金。
國內(nèi)處理臺金氧化礦，一般采用全泥氰化、鋅粉置換法回收金。從1985年以后，采用炭漿法或者炭浸法代替常規(guī)的逆流傾析工藝，因為逆流傾析法對于含泥量高的氧化礦石，容易引起固液分離的困難，以及排出的貧液對環(huán)境的污染。
由于稀土氧化物在電解金的工業(yè)槽中有一定的溶解度，所以在工業(yè)金電解槽中直接加入稀土化合物，稀土和金在電解過程中可以共析出，利用此方法生產(chǎn)稀土-金合金，目前是較經(jīng)濟的方法。
某含金氧化礦石，主要含石英、褐鐵礦、粘土礦物，金以自然金和銀金礦為主，金屬礦物以揭鐵礦、黃鐵礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍、方鉛礦、銀黝銅礦居多，脈石礦物主要為石英，次為絹云母等。
