目前我國正在拆除的建筑大多是磚混結構，其中黏土磚在建筑垃圾中占有較大的比例，如果忽略了這部分垃圾的再生利用必然會造成較大的污染。建筑物拆除的廢磚，如果塊型比較完整，且黏附的砂漿比較容易剝離，通?？勺鳛榇u塊回收并重新利用。如果塊型已不完整，或與砂漿難以剝離，就要考慮其綜合利用問題。廢砂漿、碎磚石經(jīng)破碎、過篩后與水泥按比例混合，再添加輔助材料，可制成輕質(zhì)砌塊、空(實)心磚、廢渣混凝土多孔磚等，具有抗壓強度高、耐磨、輕質(zhì)、保溫、隔聲等優(yōu)點，屬環(huán)保產(chǎn)品。例如：

(1)將廢磚適當破碎，制成輕骨料，用于制作輕骨料混凝土制品。利用破碎的廢磚制造多排孔輕質(zhì)砌塊，所用配合比為：水泥10％～20％，廢磚(含砂漿)60％～80％，輔助材料10％～20％。采用機制成型，制品性能完全符合建筑墻體要求，市場供不應求。

(2)青島理工大學將粒徑小于5mm的碎磚與石灰粉、粉煤灰、激發(fā)劑拌合，壓力成型，蒸壓養(yǎng)護，形成蒸壓磚。蒸壓粉煤灰磚具有較高的強度及耐久性、抗裂性；其保溫隔熱性能優(yōu)于黏土空心磚。

(3)廢磚瓦替代天然骨料配制再生輕骨料混凝土。將廢磚瓦破碎、篩分、建筑垃圾粉碎機械粉磨所得的廢磚粉在石灰、石膏或硅酸鹽水泥熟料激發(fā)條件下，具有一定的活性。小于3cm的青磚顆粒表觀密度為752kg／m3，紅磚顆粒表觀密度為900kg／m3，基本具備作輕骨料的條件，再輔以表觀密度較小的細骨料或粉體，制成具有承重、保溫功能的結構輕骨料混凝土構件(板、砌塊)、透氣性便道磚及花格等水泥制品。1．3．3廢陶瓷的綜合利用廢建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷，一般屬于炻質(zhì)類陶瓷，吸水率較低、堅硬、耐磨、化學性質(zhì)穩(wěn)定。將廢陶瓷破碎至5～lOmm，可得到一種人工彩砂原料。人工彩砂原本是用天然砂或碎石涂以耐候性有機涂料，或者在表面涂覆低溫色釉料，然后焙燒成彩釉，建筑垃圾回收設備主要用于建筑物的外墻裝飾。用天然砂或碎石作原料存在兩個缺點：一是吸油性較差，不易于與有機涂料牢固結合；二是在燒釉時發(fā)生相變或分解，成品質(zhì)量欠佳。由于廢陶瓷粒具有一定的孔隙率，且表面粗糙，易于同有機涂料結合，陶瓷粒不存在相變問題，在燒釉溫度下也不會分解。該原料在制造有機彩砂時，將其磨細至0．08mm以下，即成為卓越的填料。在塑料、橡膠、涂料中使用，具有化學性質(zhì)穩(wěn)定、與高分子材料結合牢固、耐磨、耐熱、絕緣等特點。因此，無論生產(chǎn)有機彩砂，還是無機彩砂，用廢陶瓷粒作原料均具有一定的優(yōu)勢。

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