選礦工藝流程設計的程序

確定選礦廠處理量，根據(jù)選礦車間的工作制度和設備作業(yè)率可以計算出車間的生產(chǎn)能力。確定選別指標選別指標包括有用礦物或成分的原礦品位、精礦品位和選礦回收率等，它是衡量選礦廠生產(chǎn)情況的重要指標。選礦廠設計需要盡可能地回收礦產(chǎn)資源。

原礦品位是采礦專業(yè)根據(jù)地質(zhì)資源，結合開采方法、礦石貧化率等因素提供的采出礦石的品位；精礦品位和選礦回收率一般是根據(jù)礦石選礦試驗報告中推薦的指標，同時考慮用戶對精礦質(zhì)量的要求、試驗與生產(chǎn)實際的差異，結合生產(chǎn)實際呵能達到的指標來確定。設計的選別指標一般稍低于試驗指標，兩者的差值視試驗深度、礦石性質(zhì)、工藝流程的復雜程度而定。礦種單一，礦石可選性較好，工藝流程簡單時，差值可??；反之可大些。小型閉路選礦試驗時，差值可大些；半工業(yè)或工業(yè)試驗時，差值可小些。

確定選礦工藝流程為了選擇和制定技術先進、工藝成熟、生產(chǎn)安全可靠、經(jīng)濟效益高的工藝方案，要在選礦試驗報告的基礎上，根據(jù)生產(chǎn)實際經(jīng)驗，進行多方案的技術經(jīng)濟比較，以優(yōu)化工藝方案。

選礦工藝流程的計算

選別流程的計算選別流程計算的目的在于確定流程中各產(chǎn)物的工藝指標，即產(chǎn)物重量Q、產(chǎn)率y、品味p、金屬量P和回收率e等。在某些情況下，還要算出作業(yè)回收率E以及富集比和選礦比。這種標有數(shù)量和質(zhì)量指標的選別流程，稱為數(shù)量、質(zhì)量流程。顯然，各產(chǎn)物的重量是設備選擇的主要依據(jù)；而品位和回收率則是評價或取舍某一作業(yè)的主要判據(jù)。計算流程所必需的原始指標總數(shù) 一個工藝流程，都需要具備一定數(shù)量的已知條件，方能進行流程的全部指標計算。這些已知條件的數(shù)目，通常稱為“必要而充分”的原始指標數(shù)。

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