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時間:2014-04-28 10:25:11
作者:世邦機器
超細粉碎工藝設計與設備選型的一般程序如下
確定產(chǎn)品綱領產(chǎn)品綱領一般由項目建設或投資方制定或提出,以合同的方式作為設計單位或工程承包商進行工藝設計和設備選型的依據(jù)。確定產(chǎn)品綱領的依據(jù)是國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場需求和發(fā)展趨勢(預測)。產(chǎn)品綱領要詳細列出設計產(chǎn)品的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求、產(chǎn)量等。作為超細粉體的規(guī)格和質(zhì)量指標需要包括粒度大小和粒度分布,部分對粒形有特殊要求的超細粉體還包括顆粒形狀(如針狀、片狀、球狀等),對鐵質(zhì)污染要求較嚴的粉體物料,如精細陶瓷原料、優(yōu)質(zhì)高嶺土、超細重質(zhì)碳酸鈣等,還要包括超細加工中氧化鐵的混入量(越少越好)。對于已有相關國家標準的粉體產(chǎn)品,在設計產(chǎn)品綱領時一定要符合或滿足國家標準。
制定工藝方案根據(jù)原料性履(結構、硬度、脆性或韌性、粒度大小和粒度分布、溶解性、氧化性、燃點、化學吸附和反應活性等)、產(chǎn)品綱領和產(chǎn)品質(zhì)量要求制定工藝類型或路線和主要設備選型方案。該方案主要包括工藝類型純干法、純濕法或干濕結合以及主要工藝設備類型的確定。
確定工藝流程在工藝方案的基礎上,根據(jù)原料性質(zhì)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品綱領、車間工作制度及設備的主要技術性能參數(shù)進行數(shù)、質(zhì)量流程和用水、用電、用氣量等的計算,確定工藝流程結構粉碎段數(shù)及粉碎和分級作業(yè)的組合、主要設備的型號規(guī)格、配套的輔助設備和設施及水、氣管路和生產(chǎn)線裝機容量和配電線路等。
繪制配置圖繪制工藝流程、設備連接和車間設備配置圖;繪制安裝和施工圖繪制生產(chǎn)線設備、電氣管路(水、氣)等安裝和施工圖。
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生產(chǎn)能力可用連續(xù)作業(yè)按時折算法測定,即將一段時間內(nèi)(累計時間不少于0.5h)的全部破碎物料進行計算,折算成小進產(chǎn)量。
磨煤機煤粉細度用開孔尺寸0.075mm的篩網(wǎng)篩分檢測。動態(tài)分離器軸承溫度、行星減速器中的止推滑動軸承和潤滑油溫度用熱電偶電位計測定。
攪拌研磨機的筒體一般做成待冷卻夾套,研磨物料時,冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì),以控制研磨時的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀,以增強研磨作用。
分離器傳動軸材料不應低于GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼》中的45鋼的有關規(guī)定,并做相應的熱處理。分離器動態(tài)葉片材質(zhì)應采用耐磨鋼板。
在破碎、干式磨礦與分級、干法選礦、干法超細粉碎與精細分級、干法表面改性以及干燥、煅燒等作業(yè)中,部分物料因為粒度微細而形成粉塵。
對尾礦進行綜合利用,特別是高效綜合利用,既消除了尾礦對環(huán)境的污染,又提高了資源的綜合利用率和企業(yè)的經(jīng)濟效益,是經(jīng)濟、科技和社會發(fā)展的必然,已經(jīng)列入國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要。