機(jī)械法超細(xì)粉碎工藝一般是指制備粒度分布d9，≤10肛m的粉碎和分級(jí)工藝。它可以分為干法和濕法兩種類型。目前工業(yè)上采用的超細(xì)粉碎單元作業(yè)(即一段超細(xì)粉碎)有以下幾種。

(l)開路流程，一般扁平或盤式、循環(huán)管式等氣流磨因具有自行分級(jí)功能，常采用這種開路工藝流程。另外，間歇式超細(xì)粉碎也常采用這種流程。這種工藝流程的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單。但是，對(duì)于不具備自行分級(jí)功能的超細(xì)粉碎機(jī)，由于這種工藝流程中沒有設(shè)置分級(jí)機(jī)，不能及時(shí)地分出合格的超細(xì)粉體產(chǎn)品，因此一般產(chǎn)品的粒度分布范圍較寬。

(2)閉路流程，其特點(diǎn)是分級(jí)機(jī)與超細(xì)粉碎機(jī)構(gòu)成超細(xì)粉碎一精細(xì)分級(jí)閉路系統(tǒng)。一般球磨機(jī)、攪拌磨、高速機(jī)械沖擊磨、振動(dòng)磨等的連續(xù)粉碑作業(yè)常采用這種工藝流程。其優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)地分出合格的超細(xì)粉體產(chǎn)品，因此，可以減輕微細(xì)顆粒的團(tuán)聚和提高超細(xì)粉碎作業(yè)效率。

(3)帶預(yù)先分級(jí)的開路流程，其特點(diǎn)是物料在進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)之前先經(jīng)分級(jí)，細(xì)粒級(jí)物料直接作為超細(xì)粉體產(chǎn)品，粗粒級(jí)物料再進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)粉碎。當(dāng)給料中含有較多的合格粒級(jí)超細(xì)粉體時(shí)，采用這種工藝流程可以減輕粉碎機(jī)的負(fù)荷，降低單位超細(xì)粉體產(chǎn)品的能耗，提高作業(yè)的效率。

(4)帶預(yù)先分級(jí)的閉路流程，這種工藝流程實(shí)質(zhì)是兩種工藝流程的組合。這種組合作業(yè)不僅有助于提高粉碎效率和降低單位產(chǎn)品能耗，還可以控制產(chǎn)品的粒度分布。這種工藝流程還可簡(jiǎn)化為只設(shè)一臺(tái)分級(jí)機(jī)，即將預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí)合并用同一臺(tái)分級(jí)機(jī)。

(5)帶最終分級(jí)的開路流程，這種粉碎工藝流程的特點(diǎn)是可以在粉碎機(jī)后設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)分級(jí)機(jī)，從而得到兩種以上不同細(xì)度及粒度分布的產(chǎn)品。

(6)帶預(yù)先分級(jí)和最終分級(jí)失望開路流程，這種工藝流程實(shí)質(zhì)兩種工藝流程的組合。這種組合作業(yè)不僅可以預(yù)先分離出部分合格細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品，也減輕粉碎機(jī)的負(fù)荷，而且后設(shè)的最終分級(jí)設(shè)備可以得到兩種以上不同細(xì)度及粒度分布的產(chǎn)品。

粉碎的段數(shù)主要取決子原料的粒度和要求的產(chǎn)品細(xì)度。對(duì)于粒度比較粗的原料，可采用先進(jìn)行細(xì)粉碎或細(xì)磨再進(jìn)行超細(xì)粉碎的工藝流程，一般可將原料粉碎到200目或325目后再采用一段超細(xì)粉碎工藝流程;對(duì)于產(chǎn)品粒度要求很細(xì)，又易于團(tuán)聚的物料，為提高作業(yè)效率可采用多段串聯(lián)的超細(xì)粉碎工藝流程。但是，一般來(lái)說(shuō)，粉碎段數(shù)越多，工藝流程也就越復(fù)雜，工程投資也就越大。

在粉碎方式上，超細(xì)粉碎工藝可分為干式(一段或多段)粉碎、濕式(一段或多段)粉碎、干濕組合式三種。以下介紹幾種典型的超細(xì)粉碎工藝流程。

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