王海波等以高嶺土為原料，采用高嶺土加工設(shè)備，高嶺土加工技術(shù)常壓方法生產(chǎn)聚合氯化鋁。結(jié)果表明，黏土礦須經(jīng)過焙燒后，再與鹽酸反應(yīng)，焙燒時高嶺土失去結(jié)晶水，當(dāng)焙燒溫度為700〜750℃，保溫1h時，黏土礦中的Al2O3?2SiO2形成活性強的γ-Al2O3。聚合氯化鋁生產(chǎn)的影響因素很多，除黏土礦的焙燒溫度和保溫時間之外，鹽酸的濃度、反應(yīng)液的pH值等因素，對反應(yīng)也有較大的影響。陳利成等也認為水洗高嶺土于750℃下灼燒，不但可使其脫水，除去有機質(zhì)，而且能使α型Al2O3轉(zhuǎn)化為γ型Al2O3，使酸易于將其分解，提高了產(chǎn)量。并認為需要一次性地加入預(yù)計量的堿。熟化時間在24h以上，聚合時間越長，聚合越好，產(chǎn)品也越多。聚合溫度控制在60〜80℃，溶液的密度大于1.2g/cm3。

張紅萍等以高嶺土和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的廢鹽酸為原料，采取兩段溶出酸浸法工藝制備作為松香施膠沉淀劑的聚合氯化鋁（PAC)，對其在施膠體系中的物理化學(xué)性能和電化學(xué)性能進行測試。結(jié)果表明，理想工藝條件是：焙燒溫度為750〜800℃，焙燒時間為2〜3h，高嶺土與鹽酸的用量比為1:1.75(g/mL)，酸浸溫度為85〜95℃，酸浸時間為1h。該工藝具有操作簡便、生產(chǎn)成本低等特點，為高嶺土的利用開辟了新途徑，可產(chǎn)生較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

羅道成等以劣質(zhì)高嶺土為原料，經(jīng)高溫焙燒、酸浸、堿熔、聚合等工序制備了高效混凝劑聚硅酸鋁（PSA)混凝土，研究了因素的影響，確定了合理的生產(chǎn)工藝和操作條件，還用該混凝劑處理工業(yè)廢水，并且與傳統(tǒng)混凝劑進行了比較。結(jié)果表明，PSA混凝劑處理效果好，用藥量少，為劣質(zhì)高嶺土的綜合利用和工業(yè)廢水的治理找到了一條新的途徑。

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