土聚合物混凝土的研究概況：

張軍(2008)利用礦渣粉取代部分偏高嶺土來配制地聚合物基體，以強(qiáng)度為指標(biāo)尋求理想地聚合物配比。結(jié)果表明，與純地聚合物砂漿相比，摻入礦渣粉的地聚合物砂漿抗壓強(qiáng)度提高了2.5%〜100%，抗折強(qiáng)度提高了32.6%〜54.3%;對(duì)于不同礦渣摻量的地聚合物砂漿，開始時(shí)抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度隨礦渣攪康腦黽友桿僭齦擼在摻量為50%時(shí)達(dá)到理想，分別為75.2MPa、10.IMPa(80℃蒸養(yǎng)8h時(shí)的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度)。

張?jiān)粕?2003)應(yīng)用環(huán)境掃描電鏡原位定量追蹤K-PS型地聚合物水泥在相對(duì)濕度80%條件下水化產(chǎn)物生成一發(fā)展一演化的全過程。結(jié)果表明，在水化早期偏高嶺土顆粒松散地堆積在一起，存在許多大空隙;隨齡期的增長，生成了大量的海綿狀膠體，積淀在顆粒表層，并且向外擴(kuò)充;到后期顆粒被膠體厚厚包裹，大空隙被逐漸填滿，基體變得比較致密，通過能量散射X射線能譜分析發(fā)現(xiàn)，隨著水化的進(jìn)行，n(K)/n(Al)不斷增大，而n(Si)/n(Al)逐漸減小，水化4h的n(K)/n(Al)=0.99，n(Si)/n(Al)=1.49。另外，在齡期均未出現(xiàn)形貌規(guī)則的結(jié)晶產(chǎn)物，而僅生成了一種均勻的海綿狀凝膠體。

李霞等(2009)研究了乳膠粉摻量和基體組成對(duì)乳膠粉改性地聚合物砂漿抗彎強(qiáng)度和抗彎韌性的影響。結(jié)果表明，3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)、6%和10%乳膠粉摻量使粉煤灰-偏高嶺土，高嶺土加工地聚合物砂漿的抗彎強(qiáng)度分別提高了1.8倍、1.9倍和2.9倍;抗彎韌性分別增加了1.6倍、2.5倍和3.2倍。當(dāng)乳膠粉摻量為6%時(shí)，基體組成對(duì)地聚合物砂漿抗彎強(qiáng)度的影響達(dá)到較小，此時(shí)粉煤灰-偏高嶺土地聚合物砂漿的抗彎強(qiáng)度較低，約為4.55MPa。

張?jiān)粕?2006)測得礦渣-地聚合物混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.266×10-9m2/s，比較小，表明它的抗?jié)B性非常優(yōu)異，介于花崗巖與高嶺石之間，這表明地聚合物混凝土具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。若以質(zhì)量損失率達(dá)到5.0%作為極限凍融次數(shù)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，則可計(jì)算出礦渣-地聚合物混凝土的極限凍融次數(shù)為119次。

馮瓊等(2008)嘗試?yán)糜芰值貐^(qū)煤系高嶺石和內(nèi)蒙古地區(qū)一種價(jià)格低廉的芒硝工業(yè)尾礦來制備偏高嶺土基膠凝材料的可行性。研究結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)所用廢芒硝工業(yè)尾礦與偏高嶺土直接混合所成型的試塊不能凝結(jié)硬化。高嶺土生產(chǎn)設(shè)備添加5%NaOH可使該材料凝結(jié)硬化并具有一定的強(qiáng)度。采用硅酸鈉堿液外摻15%廢芒硝工業(yè)尾礦能夠有效消納固體廢棄物制備堿激發(fā)偏高嶺土基膠凝材料，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到42.5水泥強(qiáng)度等級(jí)的要求。外摻7%和10%芒硝尾礦獲得的堿激發(fā)膠凝材料其網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)單元為PSS型。

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