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時(shí)間:2014-06-27 10:04:00
作者:世邦機(jī)器
(預(yù))給料單元
現(xiàn)階段(預(yù))給料單元的設(shè)備有閥門、剛性(或彈性)葉輪機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、膠帶給料機(jī)、溢流螺旋給料機(jī)、轉(zhuǎn)子式給料機(jī)等。
閥門裝置簡單,在大流量的條件下,它的設(shè)備靄量和動(dòng)力配置較其他裝置小得多。但是閥門適于控制的線性范圍比較小,它的控制要求與液體流量計(jì)量的要求類似,因此,倉內(nèi)粉度往往是非線性的,因此需要使計(jì)量與控制之間的時(shí)間滯后盡可能短,從而閥門利用它可以快速開啟的特點(diǎn),隨著計(jì)量裝置的反饋信號(hào)快速調(diào)整閥門的開度,通過有效地控制閥門的截面積,達(dá)到穩(wěn)定流量的目的。
葉輪給料機(jī)作為給料設(shè)備時(shí),軸承的游隙、殼體與葉片之問的間隙,往往造成大量的空氣泄漏導(dǎo)致計(jì)量系統(tǒng)正常狀態(tài)的破壞。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作。如果不能采用特殊的密封材料或特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使葉片與殼體問的磨損得到補(bǔ)償,將導(dǎo)致控制品質(zhì)的惡化,則在實(shí)際使用中又會(huì)受到很大限制。
實(shí)際應(yīng)用中為了提高管式螺旋給料機(jī)的鎖料性,管式螺旋給料機(jī)的長徑比應(yīng)大于8:l,卓越為10:l,其螺旋葉與管壁的間隙應(yīng)小于1.5mm,在工藝設(shè)計(jì)時(shí),可視條件,將管式螺旋給料機(jī)的軸線沿料流運(yùn)動(dòng)方向上仰,非常大可達(dá)25。。為了控制管式螺旋給料機(jī)的長度并加大進(jìn)料口的面積,相比之F,雙管螺旋給料機(jī)有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢。為了有效抑制竄料,管式螺旋給料機(jī)的進(jìn)料螺旋應(yīng)為變徑或變距螺旋,使其進(jìn)料口處呈現(xiàn)整體截面下料,增加其可控性。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
堿DD集料反應(yīng)是可以預(yù)防的,防止發(fā)生堿DD集料反應(yīng)的辦法首先當(dāng)然是盡量使用堿含量低的水泥和不含或少含堿活性物質(zhì)的集料,但也可以使用對(duì)堿DD集料反應(yīng)有抑制作用的摻合料來抑制反應(yīng)。
粉煤灰和減水劑在混凝土中復(fù)合作用的機(jī)理還在研究之中,至今尚無一致的看法。作者等近年開展了結(jié)合粉煤灰效應(yīng)研究粉煤灰和減水劑的復(fù)合作用,比較容易解釋所謂“雙摻技術(shù)”中粉煤灰和減水劑的互相補(bǔ)充和效應(yīng)協(xié)合。
而不是作為膠凝成分替代水泥,直到1960年,認(rèn)識(shí)到粉煤灰具有與天然火山灰類似的火山灰活性和膠凝性能,才在混凝土中替代部分水泥使用。
粉煤灰形態(tài)效應(yīng)中,首要的是粉煤灰玻璃微珠顆粒所特有的物理性狀,能使水泥顆粒的絮凝結(jié)構(gòu)解絮和顆粒擴(kuò)散,同時(shí)使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低粘度和降低顆粒之間的摩擦力。
粉煤灰的主要成分為氧化硅、氧化鋁及氧化鐵,其總量約古粉煤灰的85%左右。氧化鈣含量普遍較低,基本上都無自硬.性;氧化硫及氧化鎂的含量亦較低,都未超過有關(guān)粉煤灰的標(biāo)準(zhǔn)。燒失量的波動(dòng)范圍較大,平均值亦偏高;這可能與我國鍋爐容量總體上偏小,燃燒不太完全有關(guān)。
我國粉煤灰的綜合利用工作,長期以來一直受到國家的高度重視。早在20世紀(jì)50年代已開始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料,在建材工業(yè)中用來生產(chǎn)磚,在道路工程中作路面基層材料等,尤其在水電建設(shè)大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。
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