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時間:2014-05-13 09:54:15
作者:世邦機器
1、細(xì)度:―般地說,在粉煤灰粉碎機作用下的粉煤灰細(xì)度與煤粉細(xì)度、鍋爐容量、運行負(fù)荷以及收塵設(shè)備有關(guān)。目前我國電廠排放干灰大部分為一電場灰,細(xì)度偏大。
與原狀粉煤灰相比,磨細(xì)粉煤灰不但在細(xì)度指標(biāo)上有了很大程度的提高,而且粉煤灰粉磨細(xì)度質(zhì)量均勻性亦可穩(wěn)定于較小的變化范圍之中。從該廠1983~1984年運行初期檢測的342次磨細(xì)粉煤灰細(xì)度分析表明,采用磨細(xì)工藝,磨細(xì)粉煤灰細(xì)度的99%能保證控制在80μm篩余8%以下,符合國標(biāo)Ⅱ級灰細(xì)度要求。
2、需水量比:需水量比是評定粉煤灰需水性的一項物理性能指標(biāo)。當(dāng)在水泥中摻加粉煤灰以后,在不增加混凝土需水量的前提下,需要使粉煤灰需水量比等于或低于水泥。需水量比與粉煤灰的顆粒形貌及大小有關(guān)。密實和厚壁的玻璃微珠有減水作用,多孔玻璃體則有增水作用,球磨作用就是打散小球粘聚體并將多孔大顆粒磨細(xì)成碎屑,而降低其吸水作用。
經(jīng)磨細(xì)加工粉煤灰的需水量比的均值為101%,波動范圍在99%〜104%之間。80μm篩余量亦都低于8%。
3、含水率:磨細(xì)粉煤灰的含水率通常不超過0.6%,低于標(biāo)準(zhǔn)。因此,經(jīng)過磨細(xì)的粉煤灰質(zhì)量,在保證原狀灰含碳量小于8%的前提下,能全面達(dá)到GB1596―1991的要求,且質(zhì)量是均勻的。
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為丫提高粉煤灰在水泥和混凝土中的使較,需要提高粉煤灰的活性,就需要對粉煤灰進(jìn)行活化與改性。
其90d強度可提高2.5~3倍;漿體濃度從60%提高到63%時,單軸抗壓強度可提高10%~60%;充填體表現(xiàn)為彈塑體,達(dá)到極限強度破壞后,仍可維持相對較高的殘余強度。
國內(nèi)外對粉煤灰混凝土承受動荷載和反復(fù)荷載性能的系統(tǒng)試驗比一般的靜力試驗少得多。但大量的工程應(yīng)用的觀測結(jié)果認(rèn)為,這種性能主要取決于混凝土中砂漿的性質(zhì)和粗集料的抗壓強度和脆性。
坍落度試驗結(jié)果并不能確切反映混凝土的易泵性。現(xiàn)有混凝土易泵性測定方法中用“壓力泌水”測定法比較簡單。
煤炭在鍋爐中燃燒后有兩種固態(tài)殘留物――灰和渣。隨煙氣從鍋爐尾部排出的,主要經(jīng)除塵器收集下來的固體顆粒即為粉煤灰,簡稱灰或飛灰;顆粒較大或呈塊狀的,從爐膛底部收集出來的稱為爐底渣,簡稱渣或大渣。
石灰的這種大量迅速放熱的能力,不僅為提高蒸壓加氣混凝土料漿的溫度提供了有效的熱源,而且可以在坯體硬化階段使坯料升溫達(dá)80~90℃,促使坯體中膠凝材料的進(jìn)一步凝結(jié)硬化。