當(dāng)赤泥的含量逐漸增加，分解出的氧化鈣越來越多，更容易破壞粉煤灰中的玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這樣就可以對更多的粉煤灰產(chǎn)生激發(fā)效應(yīng)。當(dāng)赤泥與粉煤灰的含量相當(dāng)時，在熱處理過程中可以完全發(fā)揮赤泥的激發(fā)效應(yīng)，得到活性較好的赤泥與粉煤灰混合物，適量的赤泥保證了膠凝材料的早期強度，適量的粉煤灰則保證了膠凝材料的后期強度有穩(wěn)定的增長余量，所以制得的膠凝材料力學(xué)性能較好。

試驗表明，赤泥和粉煤灰的比例合適時，對其混合物進(jìn)行熱處理后，加入一部分水泥熟料，可以制備性能較好的膠凝材料，其強度可達(dá)到普通硅酸鹽水泥42.5強度等級的指標(biāo)，測得其安定性合格。赤泥處理的設(shè)備很多，比如赤泥破碎機。通過試驗，建議赤泥的加人量為47.5%，粉煤灰的加入量為47.5%，石膏的加入量為5%，制得的膠凝材料28 d的抗折強度可以達(dá)到6.8 MPa，抗壓強度可以達(dá)到45.2 MPa。將赤泥與粉煤灰的混合物在700℃下進(jìn)行熱處理，可以增加赤泥與粉煤灰的活性，使其滿足作為制作膠凝材料原料的要求。

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