研磨機是通過研具加入研磨粉料在磨床上對工件表面進(jìn)行相對運動的生產(chǎn)設(shè)備，研磨機種類非常繁多，如果按照工作部件的轉(zhuǎn)速來區(qū)分，則分為高速、中速、低速三種，如果按照工作原理劃分，研磨機種類則分為圓盤式、轉(zhuǎn)軸式和其他專用研磨設(shè)備。

以熱電廠中常用的高速磨煤機為例，它與研磨機的原理是一致的――通過轉(zhuǎn)速高達(dá)750～1500r/min的研磨機器，運行時原料隨干燥劑進(jìn)入高速磨煤機進(jìn)行擊碎研磨，整個研磨的過程就是以葉輪撞擊原料破碎為主的。研磨機的原理在生產(chǎn)過程中可加入風(fēng)機輸送研磨好的粉料，運行中可根據(jù)原料水分調(diào)節(jié)熱爐煙、冷爐煙和熱空氣的比例進(jìn)行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用。

在電廠發(fā)電中，一般都會根據(jù)所選用的煤種進(jìn)行研磨機器的考慮，所以研磨機器的選型就是后期磨煤質(zhì)量和降低發(fā)電能耗比的關(guān)鍵所在。如果采用高速運轉(zhuǎn)的研磨機器，則更適合磨制高水分褐煤，還有另外一些性質(zhì)較軟的煙煤。當(dāng)然，在衡量選擇研磨機器的時候，也需要考慮耗電量、金屬消耗量以及維護(hù)費用這三項的重要指標(biāo)，以及安裝運行等具體現(xiàn)實問題

研磨機器在的工作過程中，研磨粉末的精細(xì)程度是非常重要的。就以電廠常用的高速研磨機器為例，煤粉在研磨機完成磨制的工作以后，會被機器的熱風(fēng)吹進(jìn)鍋爐進(jìn)行充分燃燒，而煤粉在鍋爐高溫燃燒時會產(chǎn)生熱煙氣，這些熱煙氣會沿著鍋爐環(huán)繞流動散熱，然后再進(jìn)行后續(xù)的煤灰分離。熱電廠采用中速磨煤機進(jìn)行煤粉的磨制對煤粉的精細(xì)度和研磨效率都有一個非常良好的保障，精細(xì)度高的煤粉那么更易于在鍋爐充分燃燒，能提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。

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