在礦產(chǎn)資源的開采過程中，礦石生產(chǎn)線是必不可少的加工設備。常見的有提供骨料的破碎生產(chǎn)線；提供礦砂的制砂生產(chǎn)線；提供礦粉的磨粉生產(chǎn)線；有提供精礦的選礦生產(chǎn)線；還有生產(chǎn)線組合而成的生產(chǎn)設備。

根據(jù)出料要求，不同的生產(chǎn)線上都配有不同的設備。超細粉碎設備攪拌磨是近些年磨粉生產(chǎn)線上嶄露頭角的超細粉生產(chǎn)設備。它利用攪拌裝置使研磨介質(zhì)運動所產(chǎn)生的沖擊、剪切、研磨作用來粉碎物料。常規(guī)磨機是靠筒體運動帶動研磨介質(zhì)運動，而攪拌磨機輸入的功率直接用于攪拌結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，使研磨介質(zhì)運動而粉碎物料，故其能量效率高于常規(guī)磨機和振動磨機。根據(jù)筒體形狀可分為槽型、環(huán)型、立式等類型。

這多種類型的超細攪拌磨機即是在加工物料多樣化的基礎上發(fā)展而來的。在塑料、造紙、油漆、化工、冶金、陶瓷等行業(yè)中，不同的純度、細度、粒度分布、粒度形狀和顏色的物料會產(chǎn)生不同的用途。因此，超細粉磨設備的加工工藝不是簡單純粹的粒度減小過程，而是要根據(jù)加工物料的特性、磨礦的二次污染情況、處理能力和能量利用率來決定，如：例如制備珠光顏料的云母粉，要保證徑厚比大，表面光滑，沒有劃痕，不產(chǎn)生二次污染。這就需要攪拌磨轉(zhuǎn)速不能太高，介質(zhì)球表面光滑，采用柔搓為主的方式剝離物料。

在工業(yè)生產(chǎn)中，超細攪拌磨機有干法和濕法兩種加工工藝。干法工藝主要生產(chǎn)600-2500目的工業(yè)礦粉，如：重鈣、滑石、輕燒鎂粉等。該工藝運轉(zhuǎn)費用低，電耗少，可以省去濕法中的干燥設備，在磨礦時，可以實現(xiàn)表面改性。濕磨工藝主要生產(chǎn)超細工業(yè)礦物。較為理想的濕磨工業(yè)是閉路磨礦，該工藝保證了產(chǎn)品無過磨現(xiàn)象，提高了磨礦效率，保證了最終產(chǎn)品細度的穩(wěn)定。上海世邦的超細攪拌制粉設備，在行業(yè)技術(shù)的基礎上，還配有先進科學的特殊物料解決方案。

近些年來，隨著新材料的迅速發(fā)展，工業(yè)中越來越需要供應大量超細非金屬礦粉。這對于超細粉磨設備的發(fā)展是一個極大的刺激，特別是超細攪拌設備已經(jīng)在油漆、油墨、顏料、造紙、涂料、陶瓷、塑料、磁性材料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)做出了巨大貢獻。

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