超細(xì)磨粉機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有轉(zhuǎn)盤中徑、產(chǎn)量、細(xì)度、入磨物料粒度、入磨物料水分、磨輥數(shù)量、多頭選粉機(jī)個數(shù)及功率。超細(xì)磨粉機(jī)參數(shù)的選擇對成品料的細(xì)度有非常重要的影響，要想實現(xiàn)小于2μm的粉體含量可達(dá)70%的生產(chǎn)效果，需要做好對分離器轉(zhuǎn)速、拉緊力以及料層厚度的選擇。

參數(shù)選擇一：分離器轉(zhuǎn)速對產(chǎn)品細(xì)度的影響

分離器轉(zhuǎn)速的主要影響力體現(xiàn)在通過改變風(fēng)速大小實現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分級。按照超微細(xì)磨粉機(jī)的工作原理來講，分離器轉(zhuǎn)速不變時，進(jìn)料口的風(fēng)速越大，成品料的細(xì)度越低。分離器轉(zhuǎn)速的提升會讓磨盤產(chǎn)生更大的離心力，這樣得出來的物料就越細(xì)。分離器轉(zhuǎn)速的控制是對物料細(xì)度人工調(diào)整的主要方法。要提高細(xì)粉的產(chǎn)量，讓原材料發(fā)揮非常大的價值，就需要通過結(jié)構(gòu)調(diào)整讓超細(xì)磨有比較高的通篩率。

參數(shù)選擇二：拉緊力選擇對物料性質(zhì)的影響

高硬度物料、脆性物料以及軟物料、粘性高的物料，它們的磨粉過程要選用不同的破碎設(shè)備。超細(xì)微粉機(jī)的拉緊力來源于液壓裝置系統(tǒng)，這是超細(xì)磨系統(tǒng)自動化水平提高的標(biāo)志。拉緊力大小是根據(jù)料層的厚度來調(diào)節(jié)的，料層太薄的情況下，過大的拉緊力是一種浪費(fèi)，還會造成設(shè)備異常振動。拉緊力會直接影響物料的破碎程度，因此，越堅硬的物料所需要的拉緊力越高。

參數(shù)選擇三：固定型號設(shè)備的料層厚度調(diào)整

超細(xì)磨粉機(jī)采用的是料層粉磨原理，磨輥對物料的碾壓磨粉效果取決于料層的厚度。拉緊力物料的細(xì)度調(diào)節(jié)是有限的，磨盤上的料層太厚會產(chǎn)生大量的粗骨料，料層太薄物料受到的碾壓力太大，容易造成成品料變形。在選定一個型號的超細(xì)磨以后，要根據(jù)產(chǎn)量、細(xì)度以及資源利用效率來合理調(diào)節(jié)料層厚度，提高成品料的合格率。

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