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項目概況

方案設(shè)計—安裝調(diào)試

采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體,可實現(xiàn)機(jī)制砂粒型、級配、含粉量、細(xì)度模數(shù)等各項指標(biāo)的優(yōu)化和調(diào)控,使機(jī)制砂可100%替代天然砂配制混凝土和砂漿,提高性能,節(jié)省水泥和外加劑。

項目背景

政策因素

國家建委自1973年制定《機(jī)制砂混凝土技術(shù)規(guī)程》以來,機(jī)制砂的應(yīng)用得到大范圍的推廣,此外國家宏觀政策與工業(yè)化、“一帶一路”和城鎮(zhèn)化進(jìn)程以及生態(tài)治理的快慢對機(jī)制砂發(fā)展有重要影響。

環(huán)境因素

天然砂開采成本越來越高 經(jīng)過多年不斷開采,天然砂資源正在迅速減少,很多地區(qū)天然砂已枯竭或接近枯竭,而天然砂石屬于不可再生資源,有些地區(qū)為了保持自然景觀、保護(hù)江堤河壩、保護(hù)生態(tài)平衡,規(guī)定嚴(yán)禁開采天然河砂。

在政策以及環(huán)境因素的影響下,河北石家莊地區(qū)鼓勵相關(guān)企業(yè)推廣機(jī)制砂生產(chǎn),保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

機(jī)制砂

性能標(biāo)準(zhǔn)

VU砂的各項指標(biāo)符合GB/T14684和JGJ52等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并可根據(jù)應(yīng)用要求調(diào)節(jié),可實現(xiàn)細(xì)度模數(shù)在2.0-3.5之間、含粉量在3-15%之間調(diào)控。

性能標(biāo)準(zhǔn)
篩網(wǎng)尺寸 混凝土用砂一 混凝土用砂二 砂漿用砂一 混凝土用砂國標(biāo)上下限
分計篩余 累計篩余 分計篩余 累計篩余 分計篩余 累計篩余 分計篩余 累計篩余
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
底盤 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
細(xì)度模數(shù) 2.74 2.61 2.33  

生產(chǎn)線設(shè)備配置

VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)是世邦工業(yè)在30多年的從業(yè)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,針對建材產(chǎn)業(yè)對優(yōu)質(zhì)砂需求持續(xù)高漲的現(xiàn)象,專門根據(jù)混凝土和砂漿用砂的性能需求,設(shè)立專門的骨料優(yōu)化實驗區(qū),耗時5年,攻克制砂工藝中的破、磨、選等難題,而開發(fā)的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝方案系統(tǒng)。該生產(chǎn)示范線中,VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)完美實現(xiàn)了石家莊恒鋅金礫建材公司機(jī)制砂生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

  1. VU沖擊破
  2. VU??睾Y
  3. 加濕攪拌器
  4. 除塵集粉器
  5. VU粒優(yōu)機(jī)
  6. 中央控制系統(tǒng)
  • VU沖擊破

    VU沖擊破

    新型沖擊破內(nèi)全新的研磨和整型作用,可有效消除針片狀物料,去除砂中尖銳的棱角,使成品砂粒型大幅改善。

  • VU??睾Y

    VU??睾Y

    篩選完美結(jié)合、細(xì)度模數(shù)可控。結(jié)合成熟的破碎篩分和磨機(jī)選粉的理念,在全封閉、負(fù)壓除粉、均布篩分等設(shè)計的基礎(chǔ)上,在一個設(shè)備中出色地同時完成了物料篩分和石粉去除的任務(wù),極大提高生產(chǎn)效率,且無揚(yáng)塵和淤泥處理等傳統(tǒng)濕法篩選的問題。

  • 加濕攪拌器

    加濕攪拌器

    自動化的控制設(shè)計,保證加水量穩(wěn)定,使成品砂含水率合格,成分均勻、不易離析。

  • 除塵集粉器

    除塵集粉器

    采用負(fù)壓式除塵器,結(jié)合全流程密封操作,包括從粉礦倉到粉罐車的輸送過程,保證現(xiàn)場無揚(yáng)塵,環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

  • VU粒優(yōu)機(jī)

    VU粒優(yōu)機(jī)

    世界創(chuàng)建的高效粒型優(yōu)化技術(shù),效法天然砂形成工藝,采用世界范圍內(nèi)創(chuàng)建的“低能量破碎整型技術(shù)”和“瀑落自磨刷技術(shù)”,有效地去除準(zhǔn)成品砂表面的毛刺和殘余棱角,且可增加-0.6mm細(xì)料,實現(xiàn)級配和粒型的再次優(yōu)化,空隙率降低1%-2%,流動時間降低5%。

  • 中央控制系統(tǒng)

    中央控制系統(tǒng)

    可快速設(shè)置并保持出眾運(yùn)行參數(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,實現(xiàn)生產(chǎn)能力非常大化狀態(tài)。使系統(tǒng)整體效率保持在理想。

工藝分析

現(xiàn)場石料線10mm以下的尾料作為原料,經(jīng)過VU沖擊破破碎整型后,在??睾Y和除塵模塊作用下分成三路:石粉、返料和準(zhǔn)成品砂。石粉通過除塵模塊后統(tǒng)一儲存在粉礦倉中,準(zhǔn)成品砂進(jìn)入粒優(yōu)機(jī)進(jìn)一步整型,經(jīng)加濕攪拌后完成加工過程。原料經(jīng)過VU系統(tǒng)合理高效的加工處理后,產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的精品機(jī)制砂,以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的精品石粉(根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍)。

  • VU120工藝設(shè)計圖

    VU120工藝設(shè)計圖

  • 工藝流程圖

    工藝流程圖

設(shè)計優(yōu)勢

此次世邦工業(yè)為石家莊恒鋅金礫建材公司配備的機(jī)制砂生產(chǎn)線為全球領(lǐng)先的干式制砂系統(tǒng)---VU砂石骨料系統(tǒng),在原有干式制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面的更新與升級,采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集高效制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體,不但明顯提高了生產(chǎn)效率,更實現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級配、含粉量等各項指標(biāo)的全面提升,使機(jī)制砂的性能媲美天然砂,為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會和價值。

VU三視圖

高環(huán)保

A、工藝環(huán)保:全封閉輸送、生產(chǎn),以及負(fù)壓除塵設(shè)計,使生產(chǎn)現(xiàn)場無揚(yáng)塵。全干法生產(chǎn)和篩選工藝,零污水、零淤泥排放。

B、運(yùn)行環(huán)保:配備加濕攪拌器(可選),保證成品砂含水率合格,不易產(chǎn)生揚(yáng)塵。粉倉儲料監(jiān)控和自動伸縮排料設(shè)計,保證石粉轉(zhuǎn)運(yùn)過程無溢出。干式除粉選粉技術(shù),保證石粉的干燥和潔凈,易于處理和綜合利用。

高效率

A、生產(chǎn)高效:破磨技術(shù)的全面革新,使破碎成砂率大幅提升10%以上。集成化的干法篩分技術(shù),使篩分效率大幅提升,篩網(wǎng)面積比傳統(tǒng)工藝減小50%以上。單設(shè)備性能的提升和工藝的合理銜接,使電耗明顯降低,處理量提高5-10%。

B、運(yùn)營高效:全集約化的塔樓設(shè)計,使占地面積大幅減小,如VU70系統(tǒng)僅需7.5m x 24m即可完成主機(jī)部分的布置。全新的防磨損設(shè)計和材料的升級,使耐磨件壽命顯著延長,停機(jī)檢修時間大幅降低。集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計,可在運(yùn)行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置,實現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時,降低人力需求。

高品質(zhì)

A、級配合理:綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計,使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)可控,0.15-0.6mm細(xì)砂占比大幅提升,2.36-4.75mm粗砂占比下降,符合美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMC33、中國標(biāo)準(zhǔn)JGJ52二區(qū)和印度標(biāo)準(zhǔn)IS383二區(qū)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的限制。

B、粒型圓潤:完全的研磨技術(shù)和瀑落整型技術(shù),使成品砂粒型以高方形度和球形度為主,表面棱角、毛刺更大程度地減少,明顯降低了表面積和空隙率,提高了流動性。

C、含粉可控:干法除粉技術(shù),可使成品砂中的含粉量(0-0.15 mm)保持穩(wěn)定,并在3-15%間可調(diào)控。干法分離的石粉,干燥、潔凈,便于統(tǒng)一回收和綜合利用。

高收益

高效率的系統(tǒng)設(shè)計,噸電耗降低5-10%,人力成本降低40%以上,與同類產(chǎn)品相比一次性投資節(jié)省30%以上。

  • 高環(huán)保

    1. A、工藝環(huán)保
    2. B、運(yùn)行環(huán)保
  • 高效率

    1. A、生產(chǎn)高效
    2. B、運(yùn)營高效
  • 高品質(zhì)

    1. A、級配合理
    2. B、粒型圓潤
    3. C、含粉可控
  • 高收益

    1. 高效率的系統(tǒng)設(shè)計

效益評測

經(jīng)濟(jì)效益評測

該用戶主要使用較干凈的0-5mm及5-10mm低價石料進(jìn)行深加工,現(xiàn)場0-5及5-10mm尾料難以處理,未加工之前0-5mm石粉以4元/t左右價格處理,加工后優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂可以賣到45元/t,每噸尾料增值高達(dá)40元。

性能效益評測

使用VU120骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)制砂混凝土應(yīng)用效果遠(yuǎn)超天然中砂

VU砂可100%替代標(biāo)準(zhǔn)天然中砂配制C20-C60混凝土及各類特種混凝土,強(qiáng)度高、應(yīng)用性能好,并可節(jié)省水泥和外加劑。

配比 塌落度 拌合物狀態(tài) 強(qiáng)度
水灰比 減水劑 初始T/K 1h后T/K 狀態(tài)描述 7d 28d
天然砂 0.38 1.42% 235/490 185/390 狀態(tài)較好,流動性不錯 24.9 42.3
VU砂 0.38 1.42% 240/495 180/385 狀態(tài)不錯、流動性很好 25.8 44.5
  • 成品砂

    成品砂

  • 性能效益評測圖01

    性能效益評測圖01

  • 性能效益評測圖02

    性能效益評測圖02

為什么選擇世邦工業(yè)VU骨料系統(tǒng)?

項目經(jīng)理安裝實地反饋

1、整個VU系統(tǒng)塔樓總高度25米以上,是一個重型工程項目,需要嚴(yán)格按照國家安全,公司規(guī)定圖紙要求進(jìn)行作業(yè)。

2、接到VU系統(tǒng)任務(wù)拿到相關(guān)資料后,要提前對安裝項目進(jìn)行規(guī)劃,制定詳細(xì)的安裝計劃,根據(jù)各個部件的尺寸,規(guī)劃好每一步進(jìn)行安裝所需用的零件、材料、工具、吊車和人員及時間分配,確保工程按時順利完成,大大縮減安裝工期及安裝投入。

3、整個安裝隊一般需要10-20人,安裝工人一定要有2年以上機(jī)械或鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的工作經(jīng)驗,經(jīng)過正規(guī)的安全培訓(xùn),自身安全意識強(qiáng)。能熟練掌握相關(guān)技能,上班前需要穿戴好工作服、安全帽、勞保鞋和手套等防護(hù)裝備,提前召開安全會議及質(zhì)量要求,進(jìn)行人員及工作分配,每天記錄工作完成情況及相關(guān)問題,定期召開項目組會議。

客戶反饋

我公司和世邦工業(yè)合作的砂石尾料制砂項目由世邦工業(yè)提供設(shè)備及安裝工程總包服務(wù),安裝過程非常順利,VU120系統(tǒng)按時投產(chǎn)運(yùn)行,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)噪音低,無粉塵。較重要的是將原來生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料利用起來,加工成高價值的產(chǎn)品,為我公司帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

客戶反饋

現(xiàn)場直擊

  • 現(xiàn)場直擊
  • 現(xiàn)場直擊
  • 現(xiàn)場直擊
  • 現(xiàn)場直擊
  • 現(xiàn)場直擊
  • 現(xiàn)場直擊

延伸閱讀

機(jī)制砂介紹

機(jī)制砂應(yīng)用領(lǐng)域

  • 在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用
  • 在干混砂漿領(lǐng)域的應(yīng)用
  1. 混凝土領(lǐng)域
  2. 干混砂漿領(lǐng)域
  • 國家建委自1973年制定《機(jī)制砂混凝土技術(shù)規(guī)程》以來,機(jī)制砂的應(yīng)用得到大范圍的推廣,由建筑行業(yè)擴(kuò)大到公路、鐵路、水電、冶金等系統(tǒng),由擋護(hù)工程擴(kuò)大到橋梁、隧道及水工工程,從砌筑砂漿發(fā)展到普通混凝土、鋼筋混凝土,預(yù)應(yīng)力混凝土、泵送混凝土、氣密性混凝土及噴錨支護(hù)等工程。

  • 出于對自然資源的保護(hù)和對基礎(chǔ)工程建設(shè)質(zhì)量提高的考慮,機(jī)制砂逐漸成為干混砂漿集料的主力軍。機(jī)制砂作為干粉砂漿的新型建設(shè)用砂,為資源綜合利用開創(chuàng)了新的途徑,意義深遠(yuǎn)。

傳統(tǒng)機(jī)制砂生產(chǎn)存在問題

品質(zhì)低:粗骨料使用廉價的顎式破碎機(jī)生產(chǎn),簡單破碎、單一篩分,使粗骨料針片狀顆粒高,空隙率大,質(zhì)量波動顯著。

成本高:砂河由于多年的開采,資源越來越少,供不應(yīng)求,價格飛漲,且供應(yīng)和質(zhì)量沒有保障,致使試驗室經(jīng)常調(diào)整配合比,導(dǎo)致混凝土拌合物的水泥用量明顯偏大,造成企業(yè)生產(chǎn)成本上升。

工藝缺陷:簡單破碎、篩分、水洗除粉,成品砂品質(zhì)不過關(guān),污水淤泥處理困難。

污染嚴(yán)重

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