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破碎知識(shí)

鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
時(shí)間:2012-05-25 14:27:04   點(diǎn)擊數(shù):

導(dǎo)讀:鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法: 故障現(xiàn)象: 主機(jī)突然停機(jī)(俗稱(chēng):悶車(chē))。 原因: 1) 排料口堵塞,造成滿(mǎn)腔堵料; 2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松,造成皮帶打滑; 3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng),造...

鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法: 故障現(xiàn)象: 主機(jī)突然停機(jī)(俗稱(chēng):悶車(chē))。 原因: 1) 排料口堵塞,造成滿(mǎn)腔堵料; 2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松,造成皮帶打滑; 3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙,使偏心軸卡死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng); 4) 工作場(chǎng)地電壓過(guò)低,主機(jī)遇到大料后,無(wú)力破碎; 5) 軸承損壞。 排除方法: 1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2) 調(diào)緊或更換三角皮帶;3) 重新安裝或更換緊定襯套;4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓,使之符合主機(jī)工作電壓的要求;5) 更換軸承。 故障現(xiàn)象: 主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但破碎工作停止。 原因: 1) 拉緊彈簧斷裂; 2) 拉桿斷裂; 3) 肘板脫落或斷裂。 排除方法: 1) 更換拉緊彈簧; 2) 更換拉桿; 3) 重新安裝或更換肘板。 故障現(xiàn)象: 產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。 原因: 1) 被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍;2) 電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開(kāi)反車(chē)(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于規(guī)定極限;4) 顎板移位,齒頂與齒頂相對(duì);5) 工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低; 6) 動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 排除方法: 1) 更換或增加破碎機(jī);2) 調(diào)換電機(jī)接線; 3) 排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱(chēng)排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī);4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置,保證齒頂對(duì)齒根后,固定壓緊,防止移位;5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求;6) 更換軸承或動(dòng)顎。 故障現(xiàn)象: 活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。 原因: 1) 顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落;2) 排料口過(guò)小,兩顎板底部相互撞擊。 排除方法: 1) 緊定或配齊螺栓;2) 調(diào)正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 粉碎機(jī)故障現(xiàn)象: 肘板斷裂。 原因: 1) 主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入; 2) 有非破碎物進(jìn)入破碎腔;3) 肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜; 4) 鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。 排除方法: 1) 更換肘板并控制進(jìn)料粒度,并防止主機(jī)超負(fù)荷; 2) 更換肘板并采取措施,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔; 3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;4) 更換合格的肘板。 故障現(xiàn)象: 彈簧斷裂。 原因: 調(diào)小排料口時(shí),未放松彈簧。 排除方法: 更換彈簧。 故障現(xiàn)象: 調(diào)整座斷。 原因: 1) 肘板、肘板墊自行采購(gòu)或改制,不符合主機(jī)廠設(shè)計(jì)要求;2) 調(diào)整座固定螺栓松動(dòng);3) 調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。 排除方法: 1) 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊;2) 更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓;3) 更換調(diào)整座。 破碎機(jī)故障現(xiàn)象: 偏心軸彎曲或斷裂。 原因: 1) 在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲;2) 被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定;3) 主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);4) 肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用; 5) 偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。 排除方法: 1) 更換新的偏心軸,正確吊運(yùn)主機(jī);2) 更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī);3) 更換新的偏心軸,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī);4) 更換新的偏心軸,不使用不符設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊;5) 更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。 故障現(xiàn)象 動(dòng)顎斷裂。 原因: 1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷;2) 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護(hù);3) 動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移,一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板;4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換;5) 排料口小于規(guī)定極限;6)進(jìn)料位置不對(duì),偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。
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